大型铝型材框架成型后的护理
每件商品在成型后我们都需要对其进行有效处理，比如说外表等等，配电箱配电柜也是一样的，那么大型铝型材框架成型后需要做的处理有哪些呢？首先我们需要对其表面进行处理，只有表面处理得当才能使他延长自己的寿命，并且提。喷涂与电镀处理是机箱机柜表面处理常使用的方式，它的作用是防锈、防静电，同时还可以形成一层保护膜。当并不是机箱机柜所有格的表面都要做喷涂和电镀处理。
一般机箱机柜内部较少做漆化，电镀处理，廉价料差的机箱机柜内一般会做喷烤、电镀处理，这样做的目的其实是为了掩饰其选用材料劣质问题，同时又可能增加板料的厚度。不仅仅是机箱机柜表面处理，良好的散热性对于机箱机柜来说也是非常重要的。然而机箱机柜的散热离不开风扇，通过你放入设备发热量的大小来考虑风扇的配置。
通常来说，大型铝型材框架顶部都有两到四个风扇，侧壁风扇应安装在机箱机柜后壁，为什么要这样做呢，其原因是设备后部会产生大量热量为了及时把热量排出所以要再侧壁风扇安装在机箱机柜后壁。表面处理以及散热性处理对于机箱机柜来说都是特别重要的，这两样做好了对配电箱来说性能会更强。
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大型铝型材框架加工的一次工艺革新换代
由于国际上***设备的融入到中国钣金加工业，很多中小型钣金加工企业先后引进了激光切割机，同时，也给钣金加工带来了许多革命性的理念。
作为传统的钣金切割设备，主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己的优势。
剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
激光切割设备是现代大型铝型材框架加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。
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大型铝型材框架美观实用绿色组装方式
随着工业发展不断，我们环保的认知越来越重要，为了更好的维护生产环境，在工业生产中加入环保生产理念，你可能不知道，机箱机柜也是需要“绿色”的，好的机箱机柜更能够得到用户的青睐，怎么们来保证机箱机柜的品质，让用户更满意，更愿意来选择我们的机箱机柜呢？今天我们来说说机箱机柜的绿色组装方式，大型铝型材框架都有哪些组装方式呢？
1、绿色全组合方式：框架立柱、横梁、纵梁全部采用组装连接方式。此种结构优点在于零部件便于喷涂、转运、保管、占地面积小，缺点是组合部位刚性及强度不好保证；
2、绿色焊接式：框架立柱、横梁、纵梁全部采用焊接方式连接。此种结构优点在于焊接部位刚性及强度便于保证；缺点是框架焊接后体积大，对喷涂线的通过能力由要求，不便于转运、保管、占用场地面积大，生产受到一定条件限制。
3、绿色焊接与组合式：目前此种结构一种一般是侧框采用组焊结构，然后用螺钉把横梁和侧框连成框架。此种机构因为侧框采用了焊接方式，框架前后方向刚性及强度得到了保证，对喷涂线通过能力的要求也较第二种大大降低，贮运也很灵活方便。但框架左右的刚性及强度因螺钉连接，得不到保证。整机容易出现门下坠现象。
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