






为了确保供电系统安全运行及节能减排,母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项的技术参数。 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排,穿刺电缆等。由于各种产品散热不同,每平方毫米的载流能力也是有所不同的:同样的产品,同样的导体规格,当通过相同的电流时,其温升不同;同样的导体截面积,因设计结构不同,温升也不同。当然,温升高,电阻值增大,电压降也加大,电能的损耗也随着加大。例如:35mm2的电线通过80A电流时温升较低,通过100A电流时符合标准,如果通过120A电流或150A电流,温升就超标准,绝缘材料随之快速老化,母线槽插口插座价格,终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流,每mm2相当于通过2.85A电流,另外6mm2电线通过38A电流,每mm2相当于通过6.3A电流,如果6mm2电线同样每mm2通过2.85A电流,那么6mm2电线此时通过的电流是18A,它的电压降及电损比35mm2小很多,就因为导体的温升下降了,电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的,所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力(电流密度)来计算是错误的,而是不同的设计结构和散热、集肤效应,以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以GB7251-2006(等同于国际电工标准IEC60439.2-2000)规定,以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。

导体的绝缘处理:
a、 校排:
母排在镀锡处理后,要求母排的直线度进行校正,校正时只能用木狼头或橡胶榔头,严禁用铁榔头等坚硬金属工具进行校正,如需采用夹具,必须在母排外包上棉布等隔层;
b、 砂排
导体在校正处理后,必须仔细砂排,将导体所有的边、角、面砂磨光滑,导体上严禁有任何的突出物、毛刺杂质的存在,如发现焊缝突起或原材料有瑕疵,一定要退回上道工序,待消除一切隐患后,方可进入下一道工序,在砂排结束后,要用纱布将导体上一切灰尘、杂质擦除干净后待用,注意防尘,此工序相当重要。

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