临汾非开挖管道修复-巨龙管道工程修复-地下管道非开挖修复

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管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。

橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。顶管施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。

软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），管道非开挖修复公司，将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，顶管施工将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。

(1)顶管

①管道材料：一般为钢筋混凝土管，顶进过程中管道的顶力很大，所以塑料管肯定不好；

②管径：一般为DN800-DN4500，顶管施工过程中需要工人钻进管道挖掘，所以小直径一般不小于DN800；(注:DN800是指直径800mm，即0.8m)

(2)定向钻管

①管道材料：主要为PE管，非开挖管道修复工程承包，也有用钢管，但很少，要求管道必须有一定的变形，因为定向钻孔路线一般有一定的弧度，所以管道刚度不能大，可以适当弯曲；

②管径：顶管施工管径主要取决于钻头的大小，口径一般不大于DN1200，DN300以下的应用较多；

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由于工程地下管线众多、复杂，市政公用管线均在施工范围内，非开挖必须进行管线保护。

解决方案：

（1）结合相关单位提供的管线布置图和现场实际障碍调查和勘察；

若有出入或遗漏，及时书面汇总，并将调查结果上报业主及各个管线管理单位，配合管理单位制定并落实保护措施。

（2）项目部统一安排专人负责的施工区域管线调查，

在遇到障碍物不明或出现险情时，应立即上报项目经理部，临汾非开挖管道修复，同时保护好现场。

（3）根据现场调查情况，

非开挖采用人工挖探坑等方式明确管线埋置深度、走向、有无分支等后，才能进行机械开挖作业，同时给作业班组进行安全技术交底。

机械作业前，由现场施工管理人员在管线位置画出醒目标线，并将作业位置给操施人员交代清楚，同时在作业过程中随时观察地下有无异常情况出现，一旦发生及时停止作业并采取保护措施。

（4）机械作业时，开挖、弃土及碾压机械严禁停止在管线位置处作业。

土方开挖接近管线时（至少保证30cm以上）停止机械作业，采用人工开挖方式进行，且派专人通宵看守至管线迁改或掩埋结束；

同时将该情况上报管线管理单位，密切配合管线管理单位实施迁改、保护等工作。

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管节接口处理是顶管工程的关键部分，做好接口部分是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一部分都有必要严格遵照有关规程的要求逐个分别严格制作。顶进前应对砼成品管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺度、规范、性能、数量等均作详细查询，有必要契合规范设计图的要求。顶进前还有必要在现场作试装置，对不顶管施工合格的砼成品管应予以除掉。砼管接头的槽口尺度有必要正确，光洁平坦无气泡。

橡胶圈的外观和任何断面都有必要质密、均匀、无裂缝、无孔隙或凹痕等缺陷，橡胶圈应保持清洁、无油污，不能在阳光下直晒。钢套环有必要按设计要求进行防腐处理，刃口无疵点，焊接处平坦，脚部和钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。衬料为多层胶合板，其应力-应变联系应契合实验曲线要求，差错±5%。顶管施工张贴时，凸凹口对中，环向空隙契合要求。插入装置前滑动部位应均匀涂薄层硅油等光滑资料，对橡胶无侵蚀性，减少摩阻。严禁运用其它油脂及肥皂水等光滑剂。承插时外力有必要均匀，橡胶圈不移位、不回转、不显露管外，否则应拔出重插。顶管完毕后，应按设计要求在内空隙嵌以弹性密封膏，要求与二管口抹平。

在顶管施工中如果管道接口呈现渗漏现象，原因可能是管节和密封资料质量不契合技术规范或在装置顶进过程中管节损坏；管道轴线误差过大，形成接口错位，空隙不均匀填充资料不密实；接口或止水装置选型不妥，都将形成管道接口渗水、漏水。