KBK轨道部件检查
为了确保KBK轨道能够安全使用，每次作业前都要进行检查工作，那么对于轨道的具体检查部位都有哪些呢？
1、钢丝绳：检查KBK起重机钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；检查压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；检查钢丝绳是否出现磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等情况。
2、制动装置：检查制动器的设置及型式是否符合要求，制动器拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等无磨损，液压制动无漏油；制动间隙调整、制动能力应符合要求。
3、卷筒：卷筒体、筒缘是否出现裂纹、破损情况；检查绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配；
4、导绳器、排绳器：检测其工作情况是否符合要求；
5、滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
六、齿轮 故障及损坏状况1.齿轮轮齿折断；
2.齿轮磨损达原齿厚15%～25%；
3.齿轮裂纹；
4.因“键滚”使齿轮键槽损坏；
5.齿面剥落面占全部工作面积30%，及剥落深度达齿厚的10%；渗碳齿轮渗碳层磨损80%深度。
原因及后果：
1.工作时产生冲击与振动，继续使用损坏传动机构；
2.运转中有振动和异常声响，是超期使用，安装不正确所致；
3.齿轮损坏；
4.使吊重坠落；
5.超期使用，热处理质量问题。
排除方法：
1.更换新齿轮；
2.更换新齿轮；
3.对起升机构应作更换，对运行机构等作修补；
4.对起升机构应作更换，对运行机构可新加工键槽修复；
5.更换。圆周速度＞8m/s的减速器的高速级齿轮磨损时应成对更换。
起重机设备做为每个场地运送、起吊吊物的关键机器设备获得广泛运用，为大伙儿工程施工产生许多便捷。可是在应用前必须先开展搭建才可以用，那麼起重设备该怎样有效恰当搭建呢
。
1.将船头开设在起重设备承重梁的正中间，KBK组合式起重机生产厂家，并略挨近较重承重梁一边，使起吊的机器设备不容易歪斜，且将电葫芦牢固地捆扎在承重梁上另外起吊。
2.起吊时要长期保持升高，不可以随意摆动，陇南KBK组合式起重机，为让人能控制，KBK组合式起重机哪家好，可在机器设备两边各自栓上逐渐。
3.运用起重机和船头，将逐渐穿进起吊孔壁起吊。
4.将机器设备吊到适度高宽比，KBK组合式起重机厂家，将控制室用地脚螺栓固定不动在联接架子上和联接座上，随后按任意图下将联接座各自焊在承重梁和承重梁上。
5.将机器设备吊至超出路轨时，带动逐渐扭曲，并逐渐降落使起重设备车轱辘槽指向路轨慢慢落下来。
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