我们应经常检查立式覆膜机胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后,务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或)冲涤及用柔软的毛巾擦洗各辊,玻质风管覆膜机厂家,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应立即停机,及时查找分析原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器。
要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高,润滑油容易挥发流失,应及时注入高温润滑油,使之在高温高压下能正常工作。每年要对机器进行一次检查,发现问题及时解决。
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选择真空异型热压机的注意事项
选择真空异型热压机的注意事项。
进入21世纪以来,我国研制真空异型热压机的步伐加快,经过几年来的生产实践证明,国产真空异型热压机的性能完全达到了国际的***水平,在选择连续平压热压机应注意:
1、要根据企业产品的主打方向来确定热压机的主要参数,主要生产薄板的生产线应该是较短的压机长度和较快的生产速度;生产中厚板为主的压机要有较长的压机长度,生产速度相对低一些,不能要求一台压机生产厚度2~35 mm的板都能有**好的效益。压机的宽度要根据产品规格的要求从4′~9′选择。
2、根据热压曲线的要求,框架及油缸分成若干区段,玻质风管覆膜机,每一区段都有一套导热油二次循环系统,每套系统均按供热要求设计。**、第二段均为高温高压段,玻质风管覆膜机哪家好,是整个压制过程耗热**多的区段,所以该区段二次循环系统的设计要充分考虑到不同板种、不同规格压制过程的要求,要为特种板的压制和**产量留有一定的供热余量。
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安装:
1、 确定本机操作人员2-3名,设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后,把机上的附件取下,按装箱单清点、核实。
2、调节地脚螺栓,使其均匀受力,使机身达到水平状态。
3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。
4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²,电源进线右边一根为零线。本机按接地的标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。
调试:
1、型材***:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的***高点或***低点,沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,玻质风管覆膜机货源,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。
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