覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；
解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损po裂；
解决办法：保持压轮整洁
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；
解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则
④***轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；
解决办法：更换***轮
⑤分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；
解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；
解决办法：调整压轮压力均衡
⑦***轮位置偏差过大 ***轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法：调整***轮
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包覆机的工作原理不算复杂，通过多种成型压轮将所要覆盖在基材表面的装饰材料，PET高光板覆膜机货源，以模拟手工覆盖流程，对基材进行覆盖作业。通常覆盖作业中，起点的选择多是在基材中心轴位置的制高点或者***低点，通过压轮将装饰材料沿贴覆盖在基材的表面。
我们日常使用的包覆机主要有两大类型，分别是热胶包覆机以及冷胶包覆机，但随着市场需求不断增加，组合型包覆机的产生也算是一个重要的革新。热胶包覆机主要是以固体胶为原料作用的机械设备，通过包覆机的热胶箱工作，将固体胶进行溶化之后再进行下一步的使用操作。热胶包覆机主要应用在以装饰油漆纸为主要装饰原料的覆盖领域中。
冷胶包覆机主要使用的原材是包括水性胶和溶剂胶在内的液体胶质，像水性胶这样的耐挥发胶质可以选择用辊涂的方式进行覆盖作业，而相比之下溶剂胶这种挥发性较强的胶质选用刮涂的方式来进行覆盖作业就再合适不过了。
集成墙面PUR热熔粘合技术应用三个阶段
阶段：PUR1.0拿来主义时代
集成墙面行业有个别品牌较早尝试采用PUR热熔包覆技术，但由于适用稳定性差，粘合效果不佳，所以在生产上不完全使用PUR热熔粘合技术，而是将冷胶包覆作为候补选项，当PUR热熔包覆出现问题时，即转头用冷胶包覆集成墙板向消费者交差;因时常不稳定，反复出现问题，后来基本也就放弃了PUR热熔包覆的生产。
第二阶段：PUR2.0拼凑式解决问题时代
除了大量的试验累积经验，集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高PUR粘合稳定性能。例如奥兰多就通过高压放电装置改善膜的适应性，与PUR粘合剂供应商共同研究，借助亲和***，有效解决了适应性问题。在PUR热熔包覆作业中，其技术人员与供应商技术团队经过大量的试错试验，慢慢摸索出提高PUR热熔包覆工艺稳定性的经验，为行业大规模使用PUR热熔包覆工艺生产增加了信心。
第三阶段：PUR3.0更环保时代
经过少部分品牌在PUR热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进，为PUR热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此，也付出了很大的代价，才有了PUR热熔包覆工艺3.0时代粘结更稳定的口碑。
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