7.浏览图库，可快速查找所需的文件。
8.钼丝偏移补偿，加工比例调整，坐标变换，循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。
9.可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。
10.可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。
11.暂停、结束、短路自动回退及长时间短路报警。
12.系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。
13.机床加工工时自动积累，便于生产管理。
14.机床加光栅尺后，维修中走丝销售服务，可实现闭环控制。
15.为中速走丝机床设计的多次线切割功能。 
①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形，然后折叠，维修中走丝问题，井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，江西维修中走丝，以便于提高加工精度；
②然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里，同时在工件该部们的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。由于切割时，电火花线切割机高压冲水使工件所受压力较大，若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定，容易产生以下问题：(a)铜片塞得太松，维修中走丝火花机，担心固定不信赖、导电不稳定；(b)铜片塞得太紧，又担心损伤工件表面、***形位公差，所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定；
与缺相相关的有：
1、单板机发出的进给信号是否正确。
2、驱动器提供的24V电源。
3、电机驱动管子的功率输出。
4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护。
5、电缆和插头把驱功电流传送给电机。
6、电机的绕组和引线。
缺相大体是这六方面的原因。所以要先观察后动手，功率驱动三极管的工作状态会在发光二极管上明确地显示出来。
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