




数控改造给厂家带来巨大收益
产品设计的精细化带来了数控机床的更新换代,但是旧的设备照常可以正常运用,引进新的设备费用不菲,这关于厂家来说是一个两难的选择。数控改造对于于厂家来说一个不错的选择。
减少出资额、交货期短
同购置新机床对比,一般可以节省60%~80%的费用,改造费用低。格外是大型、格外机床格外明显。一般大型数控改造,只花新机床购置费用的1/3,交货期短。但有些格外状况,如高速主轴、刀具自动沟通设备、托盘自动沟通设备的制作与设备过于费工、费钱,一般改造本钱前进2~3倍,与购置新机床对比,只能节省出资50%摆布。
数控机床装配的3个阶段
不论是在数控机床改造的时候,还是在对数控机床进行加工中心大修的时候,一般都需要将其划分为若干个零件、组件以及部件等组成部分,不可置疑的是任何机械要有若干个零部件组成,那么该产品装配过程中有哪些组件组成的呢?下面就简单的通过数控机床改造一起来了解一下吧。
零件是机床基本的单元,组件是由若干个零件组合而成的单元,大型设备维修改造厂,部件是由若千零件和组件组合而成的。为了便于***生产和分析装配中的问题,数控机床的装配过程基本上分为以下三个阶段:组件装配:将零件连接组合成为组件的操作过程,成组件装配;部件装配:将组件、零件连接组合成为***的机构即部件的操作过程,称之为部件装配;总装配:将部件、组件、零件连接组合成为整台机床的操作过程,称总装配。
数控龙门铣床在正常操作过程中的16项注意点
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,在对其进行正常操作时需要注意以下16个事项。
1.开车时先以低速运转三至五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后方可开始工作。
2.严禁超负荷超技术规格使用设备。
3.装卸工件时,必须根据工件重量和形状,选用安全的吊装和方法。要轻起轻落,不要碰撞设备。工件要卡牢。
4.要正确选择刀具,禁止用磨钝了的刀具进行磨削 。
5.要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。
6.根据工件的加工长度,将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上,不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。
7.铣钻通孔或切削工件时,应将工件垫起卡紧,不要铣伤工作台。
8.在主轴内安装的刀具,大型设备维修改造价钱,不得有锥度不符,锥面划伤或不清洁现象。
9.铣刀的拉紧杆要紧固,防松螺帽要拧紧,刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时,大型设备维修改造,安装刀具不得少于两个。
10.主轴箱移动前,须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。
11.移动某部件前,必须检查手动夹紧机构是否已经松开(回转铣头时,并须事先将***销拨出)并开动手动滑伐,大型设备维修改造图片,保证润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好,同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。
12.禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。
13.工作中经常检查刀具与工件的紧固情况,不得松动。
14.禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。
15.禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。
16.工作中应经常检查各部有无不正常现象,发现不正常现象应立即停车检查。
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