理想的成膜助剂应具有下列特性
水性漆的成膜过程较复杂， 要经历一个从分散的聚合物颗粒到相互聚结成为整体的过程。其施工后， 水分挥发， 球状颗粒必须相互融合才能形成连续的涂膜。
;优异的水解稳定性，在水中的溶解度小，其挥发速度应低于水和乙醇，在成膜前保留在涂料涂层中，成膜后须完全挥发，不影响涂膜性能;
膜助剂对多种水性树脂都有的成膜效率，并具有很好的相容性，降低水性树脂的成膜温度，不会会影响漆膜的外观及其光泽;
主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)、***单***DPM;C型在水中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。
工业特种功能涂料的施工奥秘（四）
涂料成膜物质的分子量在物理固化前后无变化，故成膜物的分子量须比化学交联固化的成膜物的高，***丁醚厂家，以保证涂膜的性能。这种成膜物质因分子量大，所以在溶剂中的溶解性差。溶剂型涂料中的溶剂含量60%以上，固化过程溶剂浪费大，造成污染。
化学交联固化。涂料中的成膜物质分子发生化学反应转化而交联成膜，***丁醚溶解能力，成膜后分子量增加，从而其性能达到使用的要求。这种化学交联反应，有的是在常温通过与空气中氧的作用，如长油度醇酸树脂，升温可加速反应;有的在常温下反应慢，需加热方能进行，如中油度醇酸树脂、氨基树脂等。无论是常温或升温，一般都要加入催化剂以利于反应的进行。也有的化学交联是需要吸收辐射能才能进行的。
成膜助剂是水性木器涂料助剂中为重要的成分之一，***丁醚，直接影响水性木器涂料干燥速度、初期的耐水性、低温施工成膜性以及贮存稳定性等因素，成膜助剂直接决定着聚合物乳胶粒子聚结成完整连续涂膜的程度，进而影响涂膜的长期防腐蚀效果。成膜助剂与水性树脂的搭配是水性木器涂料配方成型的基石。好的成膜助剂是必须具有环境安全、添加量少、干燥快速以及有效地降低水性树脂的成膜温度(MFFT)的特性。实际使用时，常常通过两种或两种以上的成膜助剂来搭配，也可根据成膜助剂在水相中的分配系数和聚合物中的分配系数的不同比例来达到体系的低温成膜性和稳定性的平衡，所以成膜助剂的类型和用量必须要根据体系中水性树脂的类型、成膜温度，与体系各成分的相容性以及施工的宽容性来确定，***丁醚价格对比，配方设计时要充分考虑到这一点，并且通过试验选取成膜助剂及其用量。成膜助剂与乳液的相容试验结果表明：苯(BA)、乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)在苯丙乳液中相容性好，PPH在纯丙乳液外的其他乳液中相容性好，但这几种成膜助剂都要缓慢滴加，否则容易造成絮凝。对于纯丙乳液，加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝，易造成破乳。十二碳醇酯在任何一种乳液中的相容性都很好，且添加方式简单，不易造成破乳，对乳液具有普遍性。
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