




熔炼炉应尽量满足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小;
③熔池内金属温度要均匀;
④炉子的热效率要高;
⑤工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作;
⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量
感应炉的电控系统:主电路和感应圈应定期清理表面的灰尘,锌熔炼炉报价,铸造车间内导电金属粉尘、出铁时飞溅的铁豆等落在主铜排或感应圈表面,会引起其绝缘能力降低造成放电打火,极易造成电气元件损坏。
可采用不含水的压缩空气进行吹除。主电路铜排连接螺钉也需定期检查紧固,否则由于接触电阻增加会在连接处产生较大热量使其绝缘材料碳化造成漏电。
中频感应熔炼炉
它主要用于熔炼普通碳素钢、合金钢、铸钢、有色金属。具有,融化速度快,操作方便等优点。这种新型电源是一个带有串联谐振输出的电压型逆变器。逆变部分采用***的IGBT晶体管。这种新型电源的性能在许多方面优于可控硅中频电源。
在串联电路中逆变器必须要承担和切换流过炉子线圈的全电流。一般说来,这一电流是并联型电源逆变器所切换的回路总电流的10-20倍。由于可控硅存在的本质缺陷,使得一但导通后不能随时关断,因此在故障情况下,保护可控硅是很困难的事情,而IGBT能在故障情况下被检测到信号瞬间可以关断,因而能给电源以良好的保护。
IGBT晶体管接受到触发信号期间会维持导通,触发信号会在任何时候消失关断IGBT。IGBT能在百万分之一秒内被关断,至今比相同类型的可控硅逆变的快100倍。多年来困扰各用户的主要问题是可控硅的损坏率太高。维修费用大并严重影响生产。而IGBT晶体管电源就安全克服了这一致命的弱点。
中频电炉系列熔炼炉特点
1)熔化节电效果好,结构紧凑、过载能力强
2)炉子周围温度低、少、作业环境好。
3)操作工艺简单、熔炼运行可靠。
4)金属成分均匀。
5)熔化升温快、炉温容易控制、生产。
6)炉子利用率高、更换品种方便。
7)长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。
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