特固喷粉设备(图)-喷粉流水线设备-喷粉设备

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五金喷粉生产线工艺流程主要由前处理、脱水、喷粉/喷油、固化烘干等。涂装生产线输送系统采用悬挂式或地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制。

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在使用喷塑流水线的时候，往往决定喷塑设备喷涂质量好坏的因素有以下几点，一为均匀而稳定的膜厚

二为对于异形工件，能够使得粉末克服法拉第牢笼现象，有效地进行渗透和喷涂。

因此喷枪的性能将直接决定粉末涂装的效果，当然选择质量好的粉末是前提。

粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上，从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具，这样一类喷枪会产生高电压，低电流的高压电场，喷粉流水线设备，粉末颗粒在其中运动就会带上电荷，然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。喷粉枪的好坏在喷涂中起到非常重要的作用。

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喷粉生产线每周的维护***

供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到污染。注意！在清理粉末时，不能用

硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去作用。

回收组件：

清除所有的粉末，喷粉设备厂家，清扫干净，检查传送泵内是否有积粉、粉块，如有，喷粉设备，用压缩空气

清理干净。

滤芯上的粉末或更换新滤芯；检查流化板是否受到污染。

注意！在清理粉末时，自动喷粉设备，不能用硬物刮擦流

化板。否则，将使流化板失去作用。

注：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色