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提高搪瓷管空气预热器热效率的途径

1.降低搪瓷管空气预热器热负荷。

   搪搪瓷管空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。近年来装置加工性质发生改变，通过调整换热流程，提高换热终温，以降低搪瓷管空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行清洗和替换管束，将高温管线和换热器的保温替换为新型的陶瓷纤维保温材料，对的换热终温的提高明显也有积作用。

2.确定好的过剩空气系数。

搪瓷管空气预热器在锅炉中的应用特点

搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长，搪瓷管空气预热器比一般钢管预热器使用寿命延长3倍以上;在锅炉中搪瓷管空预器中，防腐是的措施，防腐搪瓷管加工视频，搪瓷管空气预热器在锅炉中的使用特点是什么呢？

改动锅炉本身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，锡林郭勒盟防腐搪瓷管，使大多数燃料的壁温到达105℃，可避免或减轻腐蚀。

改动受热面的布置方法。选用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，防腐搪瓷管价格，管内活动空气，可提高壁温10～30℃。

导致搪瓷管空气预热器排烟温度高的原因

由于电站锅炉的搪瓷管空气预热器普遍排烟温度较高，防腐搪瓷管供应商，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是搪瓷管空气预热器行业普遍共性的问题，造成搪瓷管空气预热器排烟温度高的主要原因大致包括以下几点：

　　1、设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。

　　2、制造质量太差，空气预热器内传热元件有严格的尺寸要求，微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同。因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力，这也是预热器换热能力不足的主要原因。