锯片断齿需要怎样检查
大多数客户在使用锯片进行切割的时候会出现锯片断齿的现象，一旦发现有断齿的现象，就应该立刻停止使用，将锯片送去的厂家进行检查、进行修磨。 锯片断齿该客户如何进行检查呢？ 1、锯片的选配是否合适，比如切铝的锯片用来切铁，切割的材料过硬，超过负荷，就容易导致锯片断齿 2、检查保存方式是否不当，比如在保存的过程中不小心摔在地上，就有可能导致锯片断齿 3、锯切时润滑油不足，特别是干切，在锯切一段时间后就容易造成断齿现象 4、锯切的过程中打料，导致合金锯片咬入量过多，也会导致锯片断齿。
合金锯片磨损的情况分析
合金锯片磨损的情况分析
合金锯片也是属于一种消耗品，它不是一次性产品，但是也会有个磨损的过程，作为国内合金锯片生产企业东莞八骏刃具有限公司为你分析造成锯片磨损的主要问题；
1.机械磨损这种磨损是指工件或切削刃带的磨损，它标志着刀具表面具有不同的深度和凹槽。工件或切削刃带有较高的刀具与工件的硬度比，因此刀具更容易磨损，因此刀具必须具有更高的硬度以提高其耐磨性。
2，粘接磨损在切削塑料材料，切削和后刀面以及后切削粘性时，刀具表面或颗粒的局部强度被切割或工件粘接带被刷磨以使刀具磨损。
3.扩散磨损扩散磨损是指在高温切削过程中合金元素在刀具和工件之间的相互扩散，这降低了刀具材料的物理和机械性能，并导致刀具磨损增加。扩散是一种化学磨损。
4，相变磨损合金锯片采用不同材料，热处理工艺不良或基板过薄，在一定的高速切削摩擦过程中，基板或材料在温度超过相变温度时，合金锯片边带会加速磨损，从而失去切割能力。
5.氧化磨损氧化磨损是一种化学磨损。当其处于800度或更高的摩擦温度时，空气中的氧和合金中的钴，碳化钨，碳化钛等被氧化而引起工具磨损。
6，磨损工具的堆积在精度不高或进给速度过快，砂轮选择等因素或刀片未磨削刀具的切削过程中冲击载荷或材料韧性，刀具面角度将从边缘下降因素形成。
7.焊接过程中温度过高或其他因素***了合金的金相***。高密度超细合金在焊接过程中淬火和淬火，或温度过高，导致合金开裂，合金晶体粗化，基体变形，降低合金强度和耐久性。
8.角度设计与切割物体不一致，导致工具磨损。不同的硬度和各种塑料材料不适合选择合适的合金，并且切割对象的硬度不受干切割过程中每个表面的角度的影响。
9.磨刀精度和工艺影响磨损，合金圆锯片是高精度切削刀具，任何主刃带和辅助边缘带，端面切削直面，或径向切削代替一条切削线，形成每一个合金减少它在切割点或深度等许多点使用的效果。
八骏合金锯片的特点
1、八骏合金锯片质量稳定，主要是由于八骏合金锯片的校正工序严格把关，包括初校，复校，精校，每一片锯片都测应力，同规格的每一片都做到相同的应力值；
2、八骏研磨机器，采用的是德国浮尔墨威猛研磨机，机器稳定，不耽误生产需求；
3、八骏采用的原材料均为进口原装材料；
4、八骏合金锯片研磨精度高，由于我们的质检要求比较严格，确保每片锯片侧面跳动在2个丝的范围内，外径跳动在3个丝的范围内，保证锯片片片精品。
