投入式超声波震板把多个超声波清洗换能器锁在一块不锈钢板上，并连接上超声波清洗电源发生器，烘干除湿设备，可以放在不同大小得清洗槽上。这样得安装方式以更加便于维护和安装，通常也把这一类也称为超声波振板。
投入式超声波震板通常有:
20khz，25KHZ，28KHZ，40KHZ，68KHZ，80KHZ，120KH，200khz等。
功率有：300W，600W，900W，1200W，1500W，烘干设备，2000W，2400W，3000W等。
此外超声波振板可按用户既有设备需求制造各种规格投入式超声波震板；底部式超声波振板，挂壁式超声波振板，法兰式超声波振板等等。
超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，烘干设备厂家，一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机i溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
清洗机安装步骤
6、固化把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化，固化温度一次加温为40－50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。7、检测对固化好的超声波换能器停止检测，每个换能器（60W、22、25、28KHZ）的胶接阻抗约在250Ω左右，电烘干设备，不能超越300Ω，并对换能器特性停止检测（不能有杂波），同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧，不能超越均匀值的20%（约±50Ω），对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。
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