金属热处理工艺-金属热处理-可利梯

按照正常的：除锈，除油，水洗，表调，磷化这些工艺流程来进行对比试验，同等条件下看磷化效果，可人为的创造一些环境比较苛刻的条件：

　　1、降低表调剂配比，可按0.2%或0.1%，甚至于0.05%的配比来配制表调液，看在这种条件下，工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。

　　2、减少磷化时间，金属热处理工艺，十分钟、五分钟、甚至二分钟，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。

　　3、降低磷化温度，常温，或将磷化液放入冰箱冷却至10度、5度等，天津金属热处理，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。

　　4、降低磷化液的浓度，总酸30个点、20个点、10个点等，看在这种条件下工件是否可以上膜，能上膜，说明表调剂为优，不能上膜或上膜不完整，说明表调剂为差。

减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%-3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，金属热处理，及相应的化工材料，才能***到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，物和铬雾对环境的影响和***危害会更大。

电镀包括通过称为电解质的溶液传递电流。这是通过将两个终端电极浸入电解质中并用电池或其他电源将其连接到电路中来完成的。电极和电解质是由精心挑选的元素或化合物制成的。当电流流经它们制造的电路时，电解质分裂并且一些元素包含在一个电极顶部的薄层上-它被电镀。金，金属热处理厂家，银，锡，锌，铜，镉，铬，镍，铂，铅等各种金属均可镀。

通常电镀是由两个完全不同的原因完成的。黄金和白银等金属被镀上装饰品：镀金镀银首饰比用这些重贵贵重物质制成的固体物品更便宜。锡和锌之类的金属（特别吸引人）可以在后期进行镀金处理。例如，食品容器通常镀锡以使其耐腐蚀，而由铁制成的许多日常项目由于相同的原因镀锌（在称为镀锌的过程中）。

某些形式的电镀既具有保护性又具有装饰性。例如，汽车挡泥板和“装饰”曾经由硬铬和铬制成，使它们都具有光泽和耐磨性（廉价和天然防锈塑料现在更有可能用于汽车）。也可以使用黄铜和青铜等材料，电解质含有所有**存在于合金中的金属的盐。电镀还用于在工艺过程中进行电镀和前期成型（熔融金属的替代物）。