三种常见的稳定土拌和站的故障分析
在稳定土拌和站的使用过程中，比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障，当出现故障的时候，可以一时间向厂家做好沟通，下边为大家分析一下关于这些故障的原因。
1.气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的，这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞，所以要经常地进行清洗。
2.气缸的故障：一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障，我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置，要及时的进行清洗。
3.向阀的故障：一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，导致密封的不严，活动阀芯被卡死而造成电路的故障。
稳定土拌和站厂说混凝土搅拌站操作的注意事项
商品混凝土搅拌站安装时，应有两名以上专职起重工。所有管线必须妥善安置，以防工作时***而造成意外事故，水稳拌和站，新机使用一个台班后，必须对各紧固件进行复查和紧固。
2)搅拌站工作时，任何人不得进入提升斗轨道或站立在轨道下方。检修砂石秤时，二手800吨水稳拌和站供应商，应将料斗提升到安全孔处，并用安全销锁住。
3)搅拌机运行时，严禁途中停机。如工作时遇停电情况，应立即打开很凝土卸料门，放尽拌筒内的拌和物，以防凝结。
特别强调：在搅拌机内部检查及更换零件时，切断搅拌机总电源，并将电控箱门锁住，钥匙由操作者拿着，同时插上固定架。
在卸料门开的状态下进行作业时，一定要把卸料门卡位。
4)经常检查各主令开关、按钮、指示灯、工作是否正常，如有损坏应及时更换，提升机构上、下限位的可靠性必须每天检查。
5)搅拌站工作时，出料区域内不得有人。
稳定土拌和站厂配料机的使用步骤
混凝土配料机的使用步骤：
1、开配料机时，计量称斗应是空斗，上面显示必须为"0"，二手500吨水稳拌和站价格，若不为"0"可按清除键。
2、配料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。
3、.混凝土配料机开机个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料，自动修正时每种物料分两段配料，以达到计量要求。
4、计量称斗一定注意别让杂物卡住。
5、混凝土配料机开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物。
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