EPP塑料薄膜，冲击共聚物-均聚物含有一个共混合的无规共聚物相，其乙烯含量为45-65%，称为PP塑料薄膜冲击共聚物。它适用于需要良好抗冲击性的零件。冲击共聚物主要用于包装、家庭用品、薄膜和管道应用，以及汽车和电气领域。
膨胀EPP塑料薄膜-是一种超低密度的闭孔泡沫。EPP用于生产三维泡沫聚合物产品。EPP珠泡具有较高的强度重量比、优异的抗冲击性、隔热性、耐化学性和耐水性。EPP被广泛应用于从汽车到包装，从建筑产品到消费品等等。
EPP发泡塑料具有诸多优点
EPP发泡塑料是通过物理或者化学的方式使塑料内部产生微孔结构而得到的一类塑料。这种塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成发泡塑料，发泡材料制品，常见的发泡塑料有聚苯已烯、聚氨酯、聚烯烃。
发泡聚炳烯是以聚炳烯为基础树脂制备的发泡塑料。与常用发泡塑料相比，发泡聚炳烯具有诸多优点。
由于普通聚丙l烯较低的熔体强度无法保证气泡增长时泡孔壁所承受的拉伸应力，所以发泡用聚炳烯需要采用高熔体强度聚丙1烯(HMSPP)。
提高聚炳烯熔体强度的方法包括物理共混和化学改性两类方法。
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汽车内饰用环保型EPP材料性能与应用，聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体，内部由无数泡孔组成的微孔材料，池州发泡材料，具有质轻、隔热、缓冲性好等优点，因而在汽车中被广泛应用。
目前，在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫（PUR）和聚烯烃类泡沫。然而，PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子***物质，如未反应的异、苯类、醛酮类等，隔热发泡材料，它们会影响车内空气质量。
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