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2、对预热时间、回流时间、冷却时间进行控制：根据加热器长度，通过对传送带速度的控4、制来控制回流曲线的轨迹，冷却区滚降梯度由冷却时间和冷却区风量来控制。

3、回流温度曲线尽量与锡膏供应商所提供的参考温度曲线重叠。

4、在处理两面***T回流焊接时，一般先焊接小质量元件的一面，如果两面均有大质量器件7、或工艺上必须先贴装大质量器件面时，进行第二面回流焊接时，应对底部已焊好的大质8、量器件进行保护，设备机壳加工，防止二次回流引起大质量器件脱落。

5、在进行通孔回流焊接时，应注意设备和传送系统抖动引起元件位移。

回流焊接的温度曲线

靖邦电子提醒大家，***T贴片的质量对产品的稳定的运行质量十分重要，每一个过程都不可马虎：用心! 次数用完API KEY 超过次数限制

不锈钢的膨胀系数大于碳钢的膨胀系数因此同等厚度的两种材料不锈钢的焊接变形的趋势大于碳钢的。

2）结构因素

焊接结构的设计对焊接变形的影响关键，总体原则是随着拘束度的增加，设备机壳加工厂家，焊接残余应力增加，焊接变形则相应减少。

3）工艺因素

主要影响的因素是焊接方法、焊接热输入（电流电压）、构件的***或者固定方法、焊接顺序，设备机壳加工定制，焊接工装夹具的使用。影响大的是焊接顺序。

3.焊接变形的控制

1）设计措施

1合理的选择焊接的尺寸和形式

在保证结构承载力的情况下，尽可能采用较小的焊缝尺寸，减少焊接热输入对材料性能的影响如图1。

2合理选择焊缝长度和数量 次数用完API KEY 超过次数限制

第三，在箱体类工件平面上，焊缝高度不得高于平面高度，原则上打腻子后应该能够将焊缝完全掩盖住；

第四，对于周转件，以及在焊接后不用再进行加工的平面，焊接时必须要进行严格的防护，避免电弧损伤或焊渣损伤，且在焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨；

第五，对于焊接后还需要进行发蓝、电镀等工序加工的金属件，设备机壳加工厂，在焊接达到要求以后，要统一进行喷砂处理，周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。五金壳体加工就是指金、银、铜、铁、锡五种金属材料来进行壳体加工的总称，五金为工业。 次数用完API KEY 超过次数限制