RTCr2铸件生产现场控制
(1)开炉前，将所用冲天炉炉体及前炉进行烘烤干透；
(2)选择块度适中、大小均匀、质量较好的焦炭作底焦，底焦高度为1530mm;
(3)其中铬铁在炉后加入，粒度在25～40mm左右，干燥后投炉；
（4）炉渣碱度控制在1.8%～2.1%，耐热铸件铸造厂，以保证炉内
有效脱硫；
(5)严格控制各种合金材料(FeSi75，FeMn75)中的杂质含量，使用前要烘烤，耐热铸件炉排，粒度在30mm左右为佳，在炉后加入；
(6)保持足够的底焦高度和合理的送风强度是稳定和提高铁水温度的关键，因此在实际操作过程中，我们在保证底焦高度的前提下，采用了富氧送风，大大的提高了铁水的温度，并且为后序净化铁水创造条件；
（7）铁水出炉后在炉前加入0.5%稀土，目的就是为了提高机械强度，改善脆性。
冶炼 耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。
铸造 某些高合金耐热钢难以加工变形，信阳耐热铸件，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用覆膜砂工艺造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。
铁素体耐热钢——这类钢含有较多的铬、铝、硅等元素，耐热铸件炉底板，能够形成单相铁素体***，具有很好的耐高温气体抗腐蚀的能力，缺点就是高温强度低，且室温下脆性比较大，焊接性能也比较差，例如：1Cr13SiAl，1Cr25Si2等。
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