炉篦条的设计特点
炉篦条包括篦架条、固定弯、限位块和限位柱钉。篦架条包括本体和端头，两个限位块对称设置在篦架条一侧的两个顶端，篦架条另一侧的两个顶端开设有两个限位块槽，限位柱钉设置在篦架条一侧的中部，供应烧结机蓖条，篦架条另一侧的中部开设有限位柱钉槽，端头的朝向隔热垫的下表面，固定弯的朝向隔热垫的上表面均开设有凹槽或者设有凸起。
炉篦条上开设有供固定绳穿过的通孔。
这种设计的炉篦条减小了与隔热垫的接触面积，不会因接触面紧贴造成相对固定，避免隔热垫与台车发生粘连，定制烧结机蓖条，粘结和造成的炉篦条间隙被烧结料糊堵；固定绳使原本***的各炉篦条***成一个整体，从而使发生断裂的炉篦条仍然固定保持在烧结台车上。
什么材料的锅炉炉条耐用
耐热钢锅炉炉条耐用，例如：4Gr10Gi2Mo等都是高温下不易变形的材料，这样的炉条耐用，不过成本高。通常实用的炉条都是铸铁的，形状是倒梯形，铸铁炉条成本低，烧结机蓖条成分，而且铸出来清理飞边后就可用，不需要加工。
庆云辉顺机械配件有限公司生产的烧结机炉篦条材质以Cr26Ni1为主，消失模工艺，成本低，温州烧结机蓖条，使用寿命长。
壳型铸造工艺过程
用一种遇热硬化的型砂（酚醛树脂覆膜砂）覆盖在加热到180～280℃的金属模板上，使其硬化为薄壳（薄壳厚度一般为6～12毫米），再加温固化薄壳，使达到足够的强度和刚度，因此将上下两片型壳用夹具卡紧或用树脂粘牢后，不用砂箱即可构成铸型，浇注铸件金属模板的加热温度一般为300℃左右，使用的型砂为树脂砂，即以酚醛树脂为粘结剂的树脂砂。同样也可用上述方法将型芯制成薄壳芯制造薄壳铸型常用翻斗法。制造薄壳芯常用吹制法。
庆云辉顺机械配件有限公司生产的炉篦条、炉排都是采用壳型铸造工艺生产，欢迎各位莅临指导。
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