IMD的工艺全过程时要十分注意塑料薄膜片和印刷油墨的挑选和应用.要先挑选耐热性能好、拉伸强度小的聚脂膜片，imd控制面板生产厂，随后再充分考虑它与油墨印刷的结合性及其成形特性;有关印刷油墨，非常要充分考虑印刷油墨对生产加工溫度的适应能力，不会在注塑环氧树脂的高溫下印刷墨层变为熔化情况，并要充分考虑印刷油墨与注塑材料的相溶性，防止IMD产品中塑料薄膜、印刷油墨和环氧树脂中间造成层分离出来。
IMD射出成型注意要点，洪梅imd控制面板，为做到射放低，射出去时间较短，可考虑到方式 以下：
1、直浇道设计方案愈短越好，选用热浇道z好。
2、进胶口总面积可增加或采多一点进胶口。
3、射料挑选:流通性愈高越好，射出去溫度愈低越好。
4、射出去工作压力愈低及射出去溫度愈低，imd控制面板哪家好，则印刷油墨可承担的時间会愈长。
5、在进胶口部位可加避免冲墨的印刷油墨。
6、注塑模具的构造，imd控制面板厂家，凹模与成形模样子的一致性。
IMD是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。流行道顶端呈凹型便于与喷头对接。流行道進口直徑应略大喷头直徑以防止溢料，并避免二者因对接禁止而产生的封控。進口直徑依据产品尺寸而定，一般为4-8毫米。流行道直徑需向内扩张呈3°到5°的视角，便于流道赘物的脱模。
每一个注塑产品在开始设计时先要明确其出模方位和分析线，以确保尽量减少抽芯导轨滑块***和清除分析线对外型的危害。
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