激光切割除尘装置-佳工环保(在线咨询)-青岛激光切割除尘

过滤风速的确定

过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或***的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，激光切割除尘净化厂家，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min;?入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min;?入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

滤筒除尘器适用范围，1.适用于大型钢构、造船、轿车制造、金属加工等职业的等离子、激光切开、焊***等工况。2.钨粉、钼粉等贵重有色金属，青岛激光切割除尘，药剂粉尘的收回使用。脉冲滤筒除尘器广泛应用于冶金、电力、建材、机械、石油、化工、矿山、煤炭、水泥、粮食、锅炉、等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的收回。

本设备在系统主风机的效果下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

脉冲滤筒除尘器一般会设有进出风口、滤筒、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等组合，除尘器滤筒是由通常使用聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒表面面，洁净气体由出风口排出。

1.滤筒除尘器制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，调整清灰时间，以清灰效率。

2.定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求(0.3-0.4公斤)。

3.随时观察***的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，激光切割除尘方案图片，堵塞漏气孔隙，新滤筒。

4.除尘器停机前，激光切割除尘装置，应对滤筒清灰一次，清理滤筒上的积灰。根据气体工况及粉尘性质，选择滤筒的材质及规格;选择清灰系统;节能清灰系统的设计;自动控制系统的设计;保护系统的选择等。