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水泥助磨剂不是水泥增强剂

　水泥熟料的矿物组成和矿物形态主要决定着水泥的强度，水泥颗粒级配和掺合料品种对水泥产品的性能具有重要影响。《水泥助磨剂标准》的“技术要求”中并没有对助磨剂增加水泥早期强度指标提出要求，而把提高水泥早强指标作为助磨剂产品采购合同的考核指标，会对助磨剂产品质量管控带来错误诱导。对水泥助磨剂的增强机理进行研究是一回事，但把增强功能作为产品营销***的传统思维似乎应该变革了。虽然某些有机醇胺类成分对水泥水化有一定的促进作用，但增强机理比较复杂，会因物料变化、实验误差等存在个性化的差异，至少这种增强机理研究目前还不能很好地定量地描述这种强度增进的函数关系。2、客户有些要求往往是陷阱，也是助磨剂企业为自己设计的陷阱。保证和提高水泥产品强度是水泥厂生产质量管控的责任，不能用助磨剂产品来做部分保证。

水泥助磨剂是个特殊产品，它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。在同一个工厂，当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时，都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句话说，就是一个助磨剂配方，水泥增强剂价格，不可能适应所有水泥粉磨状态，只要某种生产工艺条件发生变化，助磨剂的配方及其掺加量，水泥增强剂销售，就应该进行适当的调整。     

使用助磨剂增产

对于水泥企业来说，增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗，同时增加产量，一举双得。产量增加可以视为增加销售，增加年销售额或利润；有能力满足市场的高峰需求，这对于销售季节化的市场，可以产生更多的效益；减少或取消部分的资金投入，尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业，将可以推迟或取消设备的投入；对于多台水泥磨存在的企业，水泥增强剂批发，可以考虑大限度地运转的磨机系统，达到节省成本的目的；对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业，可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨，以减少电耗和维护、维修成本。

助磨剂的掺量应准确。如果剂量偏小，助磨剂不能有效地完全覆盖物料颗粒的表面，而影响其作用;剂量在一定范围内偏高，助磨剂的效果随剂量的增多会越好，但剂的使用成本也相应提高了;剂量过大，吸附作用增强，水泥增强剂，导致分散性降低，反而得到的效果不佳。由此，在助磨剂的大磨试验过程中，水泥企业必须对加剂量进行抽查和监督。在助磨剂正常使用过程中，为了确保加剂量的准确性，要尽量减少盛剂桶变换频率(可增设容量大的桶盛剂，确保一个桶的供剂量不低于一个班次的生产);还应建立对水泥助磨剂产品使用的管理制度，务必对剂的下料量进行定期抽查和调整，做到每小时一次。