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该方法主要用在含铬废水的处理，其原理是用还原剂把毒性很大的Cr6+还原成毒性较低的Cr3+，然后利用中和沉淀法除去废水中的Cr3+。常用的还原剂有、亚***盐、铁屑、等。使用铁屑法处理电镀含铬该方法的优点是处理后水能达到排放标准，并能回收利用氢氧化铬，设备操作比较简单，但铬污泥如存放不妥易引起二次污染。应用化学还原法处理含铬废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的***转变为不溶于水的***化合物的方法。该法是一种较为成熟实用的电镀废水处理技术，江苏******，且处理成本低，便于管理，处理后废水能达到排放标准。同时可以回收铬酸，复生碳酸钡。但钡盐来源、沉淀物分离以及污泥的二次污染尚须进一步解决。

煤化工废水处理技术现状

近年来，国内外研究者不断提出新的方法和技术用于处理煤化工废水，但各有利弊。

① 普通活性污泥工艺难以承受如此高浓度的难降解物质，即使在短时间内取得较高的COD 去除率，但出水中难降解有机物含量依然较高、脱氮效率很低［1］。

② A/O 工艺能够较好地去除氨氮，但出水COD 浓度仍难以满足排放标准［2］。

③ SBＲ 工艺能够较好地抗冲击性负荷，但是抵抗酚毒性的耐受性较差，污泥容易流失［3］。

④ 生物膜法能够较好地保持污泥量，但COD去除效率低，负荷低，难以处理大流量煤化工废水［4］。

⑤ 物理吸附工艺虽能有效地降低出水COD，但存在吸附剂再生和二次污染等问题［5］。

⑥ 氧化工艺能够快速氧化分解难降解有机物并提高废水可生化性，但实际应用中运行费用过高，无法形成产业规模［6］。

⑦ 膜分离技术能够较好地将各种污染物从废水中分离出来，使得出水水质较好，但也存在严重的膜污染和使用寿命等问题［7］。

所谓的蒸发浓缩回收法主要是采用蒸发的方式处理***电镀废水，使其溶液得以不断的浓缩，终对其进行回收和利用。蒸发浓缩法一般在对含镍离子、银离子、铜离子和铬离子进行处理的时候比较适用。在电镀工业中往往选择蒸发浓缩处理法与其他方法连用的方式对***废水进行处理，其能够确保闭路循环的实现，属于一种非常成功的组合。采用蒸发浓缩法对电镀***废水进行处理具有十分简单成熟的工艺，******厂家，而且不需要任何的化学***，所以并不会出现二次污染，可以对其中有价值的***进行回用，因此其环境效益和经济效益都非常高。然而因为其具有较高的操作费用和较“梨花院落溶溶月，******专卖，柳絮池塘淡淡风。”传统乡村生活总是给城市人以绿水青山、鸟语花香的美好想象。事实上，随着农村经济水平不断提升，农民生活日益改善，农村环境欠账问题也逐渐突显。与城市相比，农村人居环境存在突出的短板，尤其是生活污水治理问题。