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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的施工标准是什么？
管道市场应用中耐磨陶瓷管道施工厚度为30mm时，矿用除灰送粉自蔓燃复合耐磨管价格报价，采用6mm钢筋；施工厚度为40mm时，应采用8mm～10mm钢筋；然后在钢筋上焊接钢筋网，搅拌、涂抹工序与施工厚度为20mm时相同。耐磨陶瓷管经除脂、除漆等底层后，直接在设备主板上用钢丝网焊接。通常采用花网焊，焊点间距为200mm～300mm。然后涂抹现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水和钢纤维的混合物即可。
由于耐磨陶瓷管在常温下固化速度快，每次搅拌后要尽快完成耐磨陶瓷管的施工。施工时间周期根据现场温度一般为30min~60min。残余混合物凝固后不能使用。定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷管道的韧性，使其具有一定的抗变形能力。因此，无论是在现场安装的设备上施工，还是在车间施工完成后吊装，都不会影响耐磨陶瓷管道的强度和使用寿命。
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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的布置方法是什么？
耐磨陶瓷管道在管廊敷设中实现分布合理，布局清晰，使检查和维护刚刚方便。管道的布置应符合以下几点：
1.管径大、垂直荷载的耐磨管应尽量靠近管廊敷设，荷载小的管（如排水排污管、燃气管）应敷设在管廊中间。
2.布置管道时，应充分考虑管道与设备的链接，也就是说管道应与与其链接的设备在同一侧。
3.高温管需集中在管柱一侧，布置补偿器时便于应用
4.低温管道、油气管道应远离高温管道。
5.敷设耐磨陶瓷管道时，根据需要合理设置高差，便于管道正常输送。
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接下来小编为您介绍：耐磨管常见的热喷涂法
1、喷涂
喷涂是利用氧和可燃性气体的点火燃烧造成的气体膨胀而产生，释放出热能和冲击波，利用脉冲式气体的能量和冲击波将被喷涂的粉末材料加热、加速轰击到堆焊耐磨管件表面而形成涂层。喷涂涂层结合强度高，可达70MPa以上，涂层致密（孔隙率<2）；堆焊耐磨管件表面温度低，高不超过200℃ ；涂层均匀、厚度易控制，涂层厚度一般为0.025mm-0.3mm，涂层表面粗糙度可小于Rn1.6m，经磨削后可达到RaO.025m。但是设备价格高、噪声大，必须在隔声间内进行。
2、超音速等离子弧喷涂
该技术具有高温和高速的特点，特别是得到的氧化物和碳化物陶瓷涂层、金属陶瓷涂层具有涂层致密、空隙率低、结合强度高等特点。
3、超音速电弧喷涂
超音速电弧喷涂机主要由电源、超音速喷、送丝装置、控制箱和压缩空气系统等组成。它将金属或合金制成两个熔化电极，由电动机变速驱动，在喷口相交产生短路而引发电弧、熔化，借助压缩空气雾化成微粒并高速喷向经过预处理的堆焊耐磨管件表面，形成涂层。喷结构采用拉瓦尔喷嘴，当压缩空气经过拉瓦尔喷嘴时，气流速度可显著增加，并带动雾化粒子实现超音速喷涂。超音速电弧喷涂具有使用寿命长、工艺成本低、等特点。
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