次色选出来的良料为合格成品，不良料再进行第二次色选，色选机，第二次色选出来的不良料即为废料，良料再提升至一次色选仓内进行色选。色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。
吸走糠粉，既可以使大米更加净洁，瓜子色选机，又能降低米粒温度，有助于提高色选效果，保证色选机正常工作，延长气缸的寿命。色选机调试步骤下面来说下：调节机器水平检查气压是否正常(总进0.5到0.8Mpa，阀气压0.2到0.25Mpa，清灰0.4到。调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹的位置，完成后调节相机的位置。确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料，出现跳槽的现象)，矿石色选机，并调整背景板和玻璃板的位置。调节延1时，宽度，背景板，敏感度和产量。色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。
好的被选物料继续下落至接料斗的成品腔内流出，从而使被选物料达到精选的目的。色选机作为典型的光机电一体化系统，涉及到光机电软各个领域的创新和应用，升级换代的速度非常快，机器微电脑拍摄物料图片，根据图片智能分选。以农业发展为主的中国，是出名的粮食生产大国，稻谷产量占世界。我国稻谷年消耗量在1.9亿吨左右，大米是仅次于玉米和小麦的第三大粮食作物。
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