5.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位,以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”,只能采取挑顶或的方法取出,不允许炮崩、锤砸或铰车拉。
6.支护过程中,不准以支柱手把体作为千斤顶支点,以免损坏支柱。
7.回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。
8.回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏,应及时将替换的三用阀装上。
9.因工作面粉尘大,故除了替换顶盖、三用阀外,其它零部件不允许在工作面拆装。
单体液压支柱因其良好的性能特点所以被人们广泛的使用,但是,在我们使用过程中,也许会因为操作不当或者硬件原因而产生故障,天能矿山介绍液压支柱的正确维修方法!
1.单体液压支柱地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱,下井前应按上述规定进行抽查;存放期超过1年的支柱应逐根试验,检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏.运输中损坏的支柱,不允许下井使用。
2.单体支柱不得露天检修、露天存放。检修场地应清洁卫生,各类待修支柱.检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。检修人员应会正确使用拆柱机.试验台等检修设备。
3.要定期校.检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片,0.8米单体液压支柱批发厂家,详细记录支柱编号.维修日期.故障.维修内容.试验情况.维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
100X单体液压支柱特点:
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
(2)可靠性高
(3)重量轻
(4)工作行程大,使用范围广
(5)强度大,稳定性高
(6)使用方便
(7)维修和维护费用低
(8)使用中性水,运行成本低
DW06-300/100X单体液压支柱技术参数:
型号DW06-300/100X
重量(kg)23
阀距顶梁距离(mm)132
初撑力(KN)118-157
泵站压力(MPa)15-20
升柱速度mm/s≥60
降柱速度mm/s≥40
油缸直径mm 100
工作介质2%乳化液
额定压力(MPa)38.2
工作阻力(KN)300
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