对换热器的应力腐蚀应采取的方法:
1、 消除氯离子集聚的条件。对管子与管板采用新型连接结构，碳化硅降膜吸收器价格，另外还可以将管子与管板连接用强度胀加密封焊，减少氯离子的集聚。如果条件许可，设计时可在换热器壳体与管板相邻部位开孔加排污口，通过连续排污或间断排污来减少氯离子的聚集。
2、 改进胀管工艺。目前换热器的管子与管板连接方式无论胀或胀焊结合，其胀管的深度多达不到管板全厚而在壳程留下间隙，采用强度胀会降低管子的耐应力腐蚀能力，碳化硅降膜吸收器哪家好，目前有采用橡胶胀管技术。
碳化硅换热器由多个横截面为正方形的空气通道和一个横截面为矩形的烟气通道组成。碳化硅管以十字形粘合在一起。机械强度强，解决了波纹状陶瓷换热器隔板的开裂现象，并易于漏气。四个L形密封件被胶粘在空气和烟气通道的连接处。外壳由钢板制成，碳化硅降膜吸收器厂家，中间填充有硅酸铝耐火纤维，起到密封，隔热和抗机械振动的作用。进气和排气盘在内部连接。冷热空气在连接管内产生稳定的流量，流速稳定。该换热器可广泛用于各种工业炉窑的烟气回收，碳化硅降膜吸收器，是一种理想的节能装置。
此型设备耐腐蚀耐高温。选用碳化硅及四氟乙烯—全氧基乙烯基醚共聚物（PFA）为材质，几乎可抵抗所有***的腐蚀。作为热交换材料，碳化硅的导热性较好，因此仅需相当小的换热面积。并且其机械性能好，可承受较大的机械应力和热应力。
结构与特性：
该换热器由壳体及管板等组成，其关键部件是管板，每一端的管板都由两片加衬PFA的碳钢组成，确保了设备的安全运行和耐腐蚀性；
该换热器特别适用于运行强腐蚀性介质的冷凝器、冷却器、加热器及蒸发器；
所需空间小，容易操作；
操作安全性高，维修费用小
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