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浇注料通常使用木质素的钙盐和钠盐,这会增加浇注料的碱金属含量,加速水化和分解反应。对调整后的新复合物进行了减水剂试验,减少了钙盐的添加量,严格控制了添加量。实验室验证后,在生产中进行试验,改变混合料种类,达到添加量。这种现象从原来的3到5天改善到一周左右,坯体的强度也有所提高。这样就显示了不同添加剂对浇注料性能的影响,并结合干燥时间的控制,高炉热风炉高铝砖生产厂家,及早干燥以增强早期强度,现生b的表面粉化很少发生。
对建筑用水的控制,加强了对建筑水质的控制。生产前应尽量将水沉积在大容器中,避免混浊和混入杂质,以减少其他可提高水泥水化率的添加剂。
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高炉热风炉高铝砖生产厂家和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同的地方在于配料中熟料比例会较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明,荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。
Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例,随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此,降低原料中杂质含量,有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。
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高铝砖使用时受到热震和熔盐侵蚀的原因分析
高铝砖在使用时常受到热震和熔盐侵蚀作用,研究激光处理后对耐火材料抗热震和熔盐侵蚀性能的改善程度显得格外重要。经过数次循环后,重熔层没有出现裂纹和剥落,即使原来经过激光处理后表面存在裂纹的试样,经热震试验后,除了裂纹宽度略有增加之外,裂纹的数量没有增加。因此,激光处理后并没有影响到耐火材料的抗热震性能。
激光处理后有表面裂纹存在的试样,熔盐会沿着裂纹***,对耐火材料的抗侵蚀性能有不良影响。由此可见,激光表面处理可在基材性能不受影响的前提下,明显提高耐火材料的抗侵蚀性能,与传统工艺相比具有独有的优点,是一种提高耐火材料表面性能很有前途的方法。
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