华北金属常年加工各种规格热镀锌高频焊管、方矩管、螺旋管，材质包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、***490A、***520A、ASTM A106 GR.B等普碳钢、钢、合金钢。另外本公司销售天钢、成钢、冶钢、宝钢、包钢、衡阳、鞍钢等几大钢厂的现货无缝管，石油套管、防腐管、管线管、高压锅炉管、流体管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地质管。为电厂、化工厂、锅炉厂、炼油厂、机械厂、环保工程、钢结构厂、热电厂、石化、油田等提供的无缝钢管，规格全、材质优、适用广常备资源材质执行标准：结构管GB8162-2008、流体管GB8163-2008、低中压锅炉管GB3087-2008、高压锅炉管GB5310-2008、化肥管GB6479-2013、石油裂化管GB9948-2013
方管的种类也是有很多类型的，那么大家是否了解我们日常生活中使用比较粗的都是怎样加工的呢？下面就请跟随方管厂家去了解吧。
1.热扩方管内径加工：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。
2.热扩方管弹复补偿加工：扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前热扩方管内圆周位置。
3.热扩方管保压稳定加工：扇形块在弹复前热扩方管内圆周位置一段时间保持不动，东乡族方管，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
4.热扩方管卸荷回归加工：扇形块从弹复前热扩方管内圆周位置开始迅速回缩，q345c方管，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。
5.热扩方管整圆加工：扇形块打开直到所有扇形块都接触到热扩方管内壁，此时步长范围内热扩方管内圆管中各点半径大小都几乎一致，热扩方管得到初步整圆。
生产过程中怎么避免方管开裂现象？
华北金属常年加工各种规格热镀锌高频焊管、方矩管、螺旋管，材质包括Q195、Q215、Q235、Q345、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、***490A、***520A、ASTM A106 GR.B等普碳钢、钢、合金钢。另外本公司销售天钢、成钢、冶钢、宝钢、包钢、衡阳、鞍钢等几大钢厂的现货无缝管，石油套管、防腐管、管线管、高压锅炉管、流体管、化肥管、石油裂化管、船舶管、地质管。为电厂、化工厂、锅炉厂、炼油厂、机械厂、环保工程、钢结构厂、热电厂、石化、油田等提供的无缝钢管，规格全、材质优、适用广常备资源
方管在拉深过程中常出现各种开裂现象，其中侧壁横向或点状开裂是保温杯、高压锅等拉深比较大的无锡方管常见的加工失效形式。特别是近年来制品加工工序降本工作的持续推进，120x60方管重量，如保温杯的拉深道次数由5次降到目前普遍采用的3次，由中间多次退火改为冲压完成后一次退火或不退火，因此对无锡方管的可成形性能提出了更高的要求。
方管侧壁的横向或点状开裂现象主要是由材料基体中存在的夹杂物或铁素体导致，因此在无锡镀锌方管厂的生产制造过程中应控制好以下两点：
（1）提高材料的纯净度，降低镀锌方管厂材料基体中夹杂物的含量。
（2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低镀锌方管厂材料基体中δ铁素体的含量。
但由于方管材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或铁素体缺陷导致的开裂现象：
（1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
（2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
（3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。
方管侧壁横向或点状开裂缺陷的产生可能是材料的夹杂物、δ铁素体等材料晶间缺陷造成，也可能是方管加工过程中的拉深工艺及拉深油等因素造成。
华北金属公司主要产品为石油开采用套管、油管、管线管、割缝管、消防管、压缩机管、托辊管、方矩管、螺旋钢管、镀锌钢管、太阳能器扭矩管、锅炉管、热交换器管、桩管及结构管等，公司产品执行API SPEC 5CT、API SPEC 5L、FM 1630、UL 852、JIS G3444、JIS G3452、ASTM A53/A53M、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等国内外标准。
一、用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首***行全板超声波检验。
二、通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
三、利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率。
四、在成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成形。
五、使成型后的直缝方矩管合缝并采用气体保护焊进行连续焊接。
六、采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管内侧进行焊接。
七、采用纵列多丝埋弧焊在直缝焊管外侧进行焊接。
八、对直缝方矩管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
九、对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
十、对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高方矩管的尺寸精度，并改善管材内应力的分布状态。
十一、在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。
十二、将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。
十三、再次逐根进行超声波检验以检查直缝方矩管在扩径、水压后可能产生的缺陷。
十四、对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片。
十五、进行此项检查以发现方矩管端缺陷。
十六、检验合格后的方矩管根据用户要求进行防腐和涂层。
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