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电厂刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管生产厂家摩擦磨损
物料通过气力输送或在重力作用下经过弯头弯管时，大量物料与管道内壁产生相对滑动和摩擦。当物料的运动速度较快时，物料在弯管内壁局部表面上切削出一条条细小的沟痕，形成磨损槽。随着输送的持续，弯管内壁的沟痕数量越来越多，刮痕也越来越深，使弯管内壁的粗糙度增加，同时弯头内壁将不断产生出新的沟痕，新的沟痕继续被冲刷磨损后，终将导致弯头被磨穿，从而引起管道的严重磨损，影响生产的稳定性。
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耐磨弯头的措施：
1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；
2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；
3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。
5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。
6．临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。
7．耐磨陶瓷弯头安装完成后，应及时进行找正验收。
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耐磨弯头、直管外管母材厚度为12mm，材质为L245 PSL1，所用陶瓷片厚度不小于20mm，弯头内、外弧壁的陶瓷片厚度一致，当互压式耐磨焊接陶瓷弯头内的送粉介质温度出现80℃~150℃变化时，内壁陶瓷层不应出现裂纹、脱落。
耐磨弯头、直管与送粉管道两者热膨胀系数相当，不会因温度、冲刷等出现胀缩崩裂现象，电厂刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管生产厂家，具有良好的耐热、耐腐蚀性能。
耐磨陶瓷装贴需紧密贴紧管内壁，耐磨陶瓷层过渡圆滑，以提高其耐磨性能。陶瓷片粘贴后两块瓷片间隙不大于0.2mm。
陶瓷块之间填充的胶泥耐磨性必须与陶瓷块耐磨性应一至。其粘接强度要求如下：抗拉强度≥24.2MPa、剪切强度≥7.08MPa。
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