内蒙鄂尔多斯高荷软低蠕变高铝砖批发价格-中天锐能耐材

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耐火砖出现溶洞的原因？

1.耐火砖耐火性：耐高温使用时不熔化。如果耐火性不高，在使用过程中，由于长期的高温作用，会在砖中产生大量的液相，这将导致所有砌体因熔化而***。耐火性取决于原料的化学矿物组成、原料的颗粒组成和工业液相的粘度。

2.粘土耐火砖荷载软化温度：荷载软化温度与窑炉高温下的结构强度有关一般用2kg/cm2耐火砖砖的静荷载作用引起一定变形的温度来表示。玻璃相少、结晶网络结构和孔隙率小的砖在作用载荷下软化温度较高

3.常温抗压强度表明，耐火砖的结构强度及其承受静荷载的能力与砖抵抗作用冲击和作用摩擦的能力有很大关系。强度的抗压强度取决于产品密度、原材料成分和烧结程度等因素。

4.孔隙率：孔隙率与抗渣侵蚀性有很大关系。抗渣侵蚀主要取决于耐火材料的化学性能。粘土砖是一种酸性耐火材料。增加AL2O3含量可以提高酸碱渣的耐蚀性。由于化学性质相同的材料孔隙率较高，砖与矿渣的接触面积会较大，使矿渣能通过孔隙渗入砖内，高荷软低蠕变高铝砖批发价格，抗矿渣侵蚀能力降低。粘土耐火砖的孔隙率取决于同一产品的颗粒组成、堆积密度和烧结程度。

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耐火砖的烧成工艺过程包括装窑、烧窑和出窑三道工序，对于其成品质量有着很大的影响，因此工艺过程中的每一步都要严格对待。

装窑：砖装窑的技术指标有装窑密度(t/m3)、有效断面积(%)、加热有效面积(m2/m2)等。制品在窑中的加热速度与有效断面积、加热有效面积和加热的均，匀性有关。

烧窑：烧窑操作按着已确定的烧成制度进行。对间歇窑来说，烧成都要经过升温、保温、降温3个阶段，而连续式窑炉则只须保持窑内各部位的温度和推车制度。烧成过程中为了确保烧成温度制度和烧成气氛，还应注意保持窑内的压力制度。为了确保制品的质量均匀性和稳定性，应尽量消除和降低窑内温差。

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提高耐火砖强度的方法。

1、砖机成型的压力的进步，使耐火砖的密度进步，只有进步砖坯的密度才干烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3MPa的耐火砖砖坯，烧出砖抗压强度通常为13.9—15MPa，而成型压力到达3MPa的砖坯，烧出砖的抗压强度很简单到达20MPa。

2、恰当进步烧结耐火砖的温度

实验证实，相同的原料，相同的砖机出产出来的砖坯，焙烧温度不一样，烧结耐火砖的强度也不一样。实验结果表明，砖的抗压强度跟着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

3、恰当延伸保温时间。

实验证实，相同的原料，相同的砖机，相同的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不一样，则烧结砖的抗压强度也不一样，适合的保温时间，对进步烧结砖抗压强度和质量是有益的。

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