太原激光切割-太原泽明激光-太原激光切割加工

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激光切割加工技术广泛应用于金属和非金属材料的加工，可以大大减少加工时间和能耗。激光切割过程中，利用高能高密度激光束对工件进行加热，使温度升高，材料在短时间内汽化成蒸汽。当蒸汽喷出时，将在材料中形成切口，从而实现切割效果。

但一般材料的汽化热很大，太原激光切割，所以材料表面温度上升到沸点温度的速度很快，可以避免热传导引起的熔化，太原激光切割公司，于是部分材料蒸发成蒸汽消失，部分材料被辅助气流从狭缝底部吹走作为喷出物。但是由于切割材料的不同，注意事项也不同

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激光切割注意事项：

1.铜和黄铜：两种材料都有很高的反射率和非常好的导热性。厚度在1mm以下的黄铜可以用氮激光切割，厚度在2mm以下的铜可以切割，激光切割需要使用氧气作为加工气体。只有在系统上安装了“反射和吸收”装置，才能切割铜和黄铜。否则，反射会损坏光学元件。

2.不锈钢：激光切割不锈钢需要氧气，边缘氧化也无所谓，氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘，因此不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以得到更好的穿孔效果而不降低加工质量。

3.虽然铝：具有很高的反射率和导热性，但厚度小于6mm的铝可以切割，这取决于合金类型和激光能力。氧气切割时，切割面粗糙坚硬。使用氮气时，切割表面光滑。纯铝由于纯度高，很难切割，所以只安装在光纤激光切割机系统上。

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激光汽化切割使用高能量密度激光束加热工件，使温度迅速上升，在很短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化形成蒸汽。蒸汽以高速喷射，并且在蒸汽喷射的同时在材料中形成切口。材料的汽化热量通常很大，所以激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于切割比较薄的金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料、橡胶等。

激光熔化和切割(Laser Melling and Cutting)激光熔化和切割时，金属材料通过激光加热熔化，太原激光切割报价，然后是非氧化性气体(、氦、氮等)。)通过与光束同轴的喷嘴***，从而液态金属被气体的强大压力排出以形成切口。激光熔化切割不需要完全蒸发金属，所需能量仅为蒸发切割能量的1/10。激光熔化切割主要用于切割不易氧化的材料或活性金属，如不锈钢、钛、铝及其合金。

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