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陶瓷复合管道焊接具有很多优点,主要是:
1、由于反应散热,材料只需加热至低于熔点几百℃,这样可以节约能源。
2、焊料中可以加入增强相,如增强粒子、短纤维、晶须等,以构成复合材料。
3、焊接是可合成梯度材料,作为焊料来焊接异型材料,以克服母材间在化学、力学和物理性能上的不匹配。
4、陶瓷复合管道焊接过程中的局部散热,可减少热影响区,避免对热敏材料微观***的***,保持了材料的性能。
5、由于生坯可压成任意形状,因而陶瓷复合管道焊接易焊制成不易制造的产品。
6、陶瓷复合管道焊接适于对材料进行表面处理。陶瓷复合管道焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。
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耐磨弯头、直管外管母材厚度为12mm,材质为L245 PSL1,所用陶瓷片厚度不小于20mm,弯头内、外弧壁的陶瓷片厚度一致,当互压式耐磨焊接陶瓷弯头内的送粉介质温度出现80℃~150℃变化时,内壁陶瓷层不应出现裂纹、脱落。
耐磨弯头、直管与送粉管道两者热膨胀系数相当,不会因温度、冲刷等出现胀缩崩裂现象,具有良好的耐热、耐腐蚀性能。
耐磨陶瓷装贴需紧密贴紧管内壁,耐磨陶瓷层过渡圆滑,以提高其耐磨性能。陶瓷片粘贴后两块瓷片间隙不大于0.2mm。
陶瓷块之间填充的胶泥耐磨性必须与陶瓷块耐磨性应一至。其粘接强度要求如下:抗拉强度≥24.2MPa、剪切强度≥7.08MPa。
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粘贴陶瓷耐磨弯头在制作的过程中它的工艺是什么呢?
1. 喷砂或打磨弯头内表面除锈粗化;
2. 打磨焊缝隆起处使内表面尽量保持平整;
3. 弯头水平放置沿轴向划线均分弯头为上下两部分;
4. 调配适量的耐磨陶瓷粘贴胶备用;
5. 弯头两端预留出焊接法兰尺寸后,在弯头底部涂胶并粘贴陶瓷,***后用橡皮锤轻轻敲击陶瓷,使陶瓷充分与壁贴合,然后沿内壁向上涂胶并粘贴陶瓷至划线处.
6. 贴好半边陶瓷的弯头放置2—4个小时后翻转贴另外半边;
7. 整个弯头贴好后检查,如陶瓷间有较大的缝隙,应用耐磨胶补平(可以在耐磨胶内掺入刚玉砂填补).
8. 完工后的弯头放置24小时后可以吊装搬运.
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。

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