锅炉烟气余热回收于锅炉排烟温度过高，则锅炉热效率低，烟气将很多的热量带入大气，高温烟气余热回收器生产商，不只浪费了很多的能源，并且污染了环境。假如，锅炉烟气余热回收经过对锅炉尾部受热面进行改造，采用扩展受热面来添加换热面积，增强换热效果，从而达到降低排烟温度的效果，完成节能减排。锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。
烟气余热回收长处：烟气侧压力降小，能够满足工艺窑炉内负压的要求；不容易积灰，设备具有热水冲冼设备，能够在线清冼管壁温度可悉数控制在烟气之上，避免结露及低温腐蚀；可连续长期工作，单根热管***不影响设备运行；设备成本半年内收回。
沉降
电炉烟气全余热回收装置另一个突出优势是沉降。根据电炉烟气粉尘浓度和粉尘粒径，及粉尘的沉降机理，甘肃高温烟气余热回收器，进行了数值模拟，高温烟气余热回收器厂，开发了燃烧沉降室。燃烧沉降室的作用主要有3个：
1）冶炼初期加热烟气，促进CO的燃烧;
2）促进烟气与空气的混合，保证CO等可燃成分的燃尽;
3）对电炉烟气进行粗除尘，减少进入余热锅炉烟道的量，保证余热锅炉的换热效率和使用寿命。
技术装置特点：
受热面采用高频焊接螺旋翅片管，该结构因为翅片的保护作用使基管在烟气中具有较好的耐磨性。
采用直列布置，与烟气接触面均匀一致，避免截面烟气流动的不均匀。
运行简单，全部采用自动控制，除煤种发生重大变化需调整壁面温度外，无需人员值守。
维护简便，只需在停炉时检查壁面有无腐蚀，高温烟气余热回收器哪家好，根据检查情况在下个周期调高或降低壁面温度即可。
回收烟气热量：
Q1=烟气流量×烟气密度×烟气的比热×烟气温差
锅炉给水吸收的有效热量：
Q2=被加热的锅炉给水流量×水的比热×水的温差
增加的能源损耗：烟气管道阻力增加，使得锅炉引风机出力增大，电耗增加。
应用范围：有火电厂、企业自备热电厂锅炉烟气系统以及大中型工业炉窑烟气系统。
烟气余热回收项目开展条件：
锅炉排烟温度要高于设计温度，且在140 ℃以上。
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