排水用涂塑钢管制作工艺：
排水用涂塑钢管以焊接钢管或无缝钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。
涂塑钢管的应用：
涂塑钢管适用于-30℃—120℃的工作环境。
涂塑钢管广泛用于高层建筑给排水，环氧粉末涂塑钢管厂家，消防喷淋，暖通、电缆内外防腐、、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环系统、工业系统、循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢防腐系统、内外防腐系统、电缆护套、消防喷淋系统，保温防腐系统，化工重防腐系统等。
涂塑钢管的内喷砂和外抛丸：
1、使用材料：喷砂和抛丸所用磨料是符合GB6486-85、标准规定的钢砂和钢丸。该钢砂喷砂除锈效果好、对钢管的磨损程度低，涂塑钢管，完达到GB8923-88标准的要求。
2、喷砂或抛丸处理前仔细清除钢管上的焊渣、飞溅附着物，磨平焊疤、毛刺等，并清洗金属基体表面可见的油脂及其他污物。即完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，给排水承插式涂塑钢管，在任何100mm×100mm面积上，不得超过5%。
3、钢管的抛丸处理，其除锈等级采用GB/T8923—1988标准，外表面为Sa2 1/2喷砂或级锚纹深度70～90μm，内表面为Sa2级锚纹深度40～70μm。
4、喷砂或抛丸后的钢管测量其表面粗糙度，大口径给水涂塑钢管，符合相关要求后用干燥的压缩空气进行吹扫，（压缩空气是经过冷却装置及油水分离器处理的干燥、无油的压缩空气，空气压力在0.4～0.6 Mpa），清除内部灰尘及残余钢砂。
5、喷砂处理后的钢管应立即进行加热升温，在常温下放置时间不超过24小时，以免钢件表面受潮生锈。涂覆前如发现钢管表面污染或返锈，则重新处理到原除锈等级。
6、涂覆前对表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查，合格后进入涂覆工序。
7、当空气中的相对湿度低于85%，环境温度不低于5℃或钢板表面温度不低于大气点以上3℃时，方可进行喷砂工作。
涂塑钢管切割方法：
1、管道切割
管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；被切割管道的截面应垂直于管轴心；
2、管道连接前准备
01、经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；
02、涂塑管应采用铰刀，将涂塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°
03、涂塑钢管涂层在端口完好，应采用削刀削成倾内倒角；如端口有破损进行修补（采用修补液），修补至涂层为整体无裂缝；
04、滚槽后在槽突出部分的涂塑层会受到损伤，进行修补，修补至涂层表面光滑，整体无裂缝无破损点；
05、清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削。
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