四川异形锻件厂家-泽亨锻件锻造厂-异形锻件厂家联系方式

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余热正火(退火)：

   （1）锻件入炉前应适当控制温度。当零件温度较高时，需要通过吹气冷却锻打件，以将零件温度降低到所需的正火温度。同时，热处理炉的功率需要有一定的余量。在生产之前，当少量锻件的温度较低时，需要对其进行加热。

   （2）确定合理的保温时间。保温时间过长会导致晶粒粗大，保温时间太短会导致结构转变不足。可根据锻打配件材料、形状和尺寸通过试验确定。

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锻造毛坯完善是锻件生产的工序，毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响，毛坯完善工艺、设备精度和性能决定了毛坯质量，毛坯的好坏直接影响车削完善精度，而车削完善的好坏又影响磨削精度和效率，所以毛坯的选择在整个锻件完善中起着很

重要的作用，毛坯选择的原则，应在实现使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具有竞争能力，接下来是毛坯的选择原则，有以下几点。

工艺性原则：锻件的使用要求决定了毛坯形状特点，异形锻件厂家报价，各种不同的使用要求和形状特点，形成了相应的毛坯成形工艺要求，锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、完善精度、表面粗糙度等外部质量，和对其化学成分、金属***、力学性能、物理性能和化学性能等里面质量的要求上。

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切边冲孔工序中常见问题：

　　（1）残余飞边不均：是因凸凹模不匹配造成的间隙太大和凹模刃口磨损。

　　（2）切边变形：除与上述原因基本相同外，锻模和切边模不匹配也是主要原因之一。

　　（3）大小头孔的中心距和锻造异形件中心距有偏差，小头壁厚差大。

　　（4）大头孔上下两面孔径不一致，这是因为冲孔连皮太厚、切边模间隙太大或切边模刃口磨损造成的剪切力太大而产生的冲孔变形。