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干气密封使用时的维护
干气密封设计的适用范围较宽,铜梁机封, 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势, 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:
①螺旋槽干气密封是单向旋转的, 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。
②确保阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。
③避免密封的负压操作, 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加, 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。
④随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多, 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升, 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势, 则预示着干气密封出现了故障。
⑤过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器, 并更换滤芯。
⑥机组停车时, 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。
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机械密封件之转动部分,GSX300-705A机封,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要
保证弹簧的工作长度。机械密封件在渣浆泵的使用
1、渣浆泵起动前,GSX300-705C机封,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。
5、渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,
如有单独密封系统应起动之,
冷却水系统亦须开始流通。
6
、正常使用前,***行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻
微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。
如运
转
1
―
3
小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查。
7
、正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,
并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,
说明即可投入生产使用。
停车时,应先停渣浆泵,后停冷却润滑系统。
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机械密封的安装与使用要求
机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04~0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04~0.06MM。
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