中拓鼎承(图)-锚框式搅拌器-六安搅拌器

搅拌器填料密封***原因分析

填料密封是一种具有弹性结构的元件，用来堵塞搅拌器***通道的装置，但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封***，严重影响了生产质量，那么在维修之前要先了解***的原因有哪些？

　　1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

　　2、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。

　　3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在搅拌器启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，立式搅拌器，后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。

　　4、日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。

　　5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。解决的办法：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或***装置，保证同心。

　　6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法：修补或更换填料箱。

　　7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质，使其符合要求并正确安装填料。

　　8、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

　　9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法：调整油环位置，清洗油路。

　　10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。

　　搅拌器密封填料***时由多种因素造成的，维修时或更换时需要依据实际情况而定，也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果，切口也要一次错开，使搅拌装置更运行。

选购搅拌器时需考虑的因素

很多用户在选购搅拌器时需要考虑很多因素，从而可有效的保障设备使用效率的发挥，涡轮式搅拌器，所以当我们进行选购时要根据自己的情况，从而使选择到的搅拌器将会更加符合我们所需要的效果。

　　在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。

　　如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

　　所以，当我们在对搅拌器进行选购时，一定注意相关的几项要点，从而确保设备的没有损坏后，方可进行使用，避免出现差错，影响设备使用效率的发挥。

搅拌器传动装置的要求

在搅拌器的使用中，传动装置作为设备输送材料的重要装置，所以说对于传动装置的选择要求也较为严苛，只有这样才能使设备更加稳定的操作，从而实现我们需要的效率。

　　1、首先传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下，传动装置的操作油箱温度不得超过90度。传动装置机架应为坚固，锚框式搅拌器，可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘，防油，六安搅拌器，应装有呼吸器，油滤器，放油口和油位计搅拌器传动装置应有不断的转动方向的箭头。

　　2、传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜，润滑油应能方便而安全地更换，油密封良好，油密封圈寿命应大于25，000工作小时。

　　3、搅拌器传动装置的的轴承应为滚动，脂润滑，耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时，应采用至少厚2mm的轴保护套，并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。

　　所以，搅拌器传动装置顺利的运转能够有效的提升材料的搅拌效率，并且能够在原基础上让材料更加充分的反应，才能在之后的使用中发挥它应有的使用效果。