【对辊破碎机使用和维护】：
1、开机前，应检查各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况，双辊的磨损情况以及三角带的松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或三角带过松等情况，应予及时处理。
2、检查缓冲液压弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题，应及时调整。
3、所有检查完毕后，方可启动电动机。在对辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。
4、破碎过程中，必须***检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。
5、在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。
6、保持双辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便机器机内进入不能破碎的大块物料时，可移动破碎辊能够后退避让。
7、对辊破碎机在停车前2～3min停止给料，只有当物料全部通过对辊破碎机后，方允许停车。
8、日常操作中应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况，对辊制砂机厂，必要时应予及时更换。
对辊式破碎机（双辊破）工作可靠、维修简单、运行成本低，排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机，可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。
对辊式破碎机运行注意事项1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏对辊破碎机，对辊制砂机哪家好，以致造成停车事故，所以在对辊破碎机前应安装除铁装置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在对辊式破碎机运转中进行捅矿。
3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，对辊制砂机厂商，以防伤人或损坏设备。
4）对辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5）加强对对辊破设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，西双版纳对辊制砂机，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
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