




公司主营激光切割加工、山西钢板数控切割、折弯加工、太原钢板激光切割、下料剪板折弯、激光焊接加工、钢板折弯切割、激光切割,数控切割精密加工、山西非标设备加工、水刀切割、山西数控切割、山西铆焊、太原焊接加工等。
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钣金加工件应该怎么来进行检验?
钣金加工件的外观上,其表面应是平坦的,而且没有任何毛刺、凸起及裂缝等。对于压铆件来讲,则是:压铆螺母、压铆螺钉、涨铆螺母以及拉铆螺母等,昂压上零部件后,螺纹不能有变形。在压铆后,压铆区应没有变形,其拉包高度、壁厚应是均匀共同的,而且顶部应没有任何毛刺。
在焊接方面,则是要求:
1、焊接缝应是结实、均匀的,不能有虚焊、裂纹、焊穿、豁口以及咬边等缺点。
2、焊接缝的长度和高度,不能超过钣金加工件的允许的规定要求。
3、焊点长度为8—12毫米,两个焊点之间的距离应为200±20毫米。
4、在图纸上,假如对焊点有特殊要求的话,铜板激光切割,那么应按照图纸上的来履行。钣金手板加工旋压时,旋轮和毛坯的接触区很小。
5、焊接好以后,零件外表面应没有夹渣、气孔、焊瘤、凹凸等缺点。一些重要的零部件还要进行焊后去应力,以防其呈现变形。
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激光切割的相关内容
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你一定要知道的激光切割加工精度要求
将激光束照射到工件外表时释放的能量来使工件消融并蒸发,以达到切割和雕刻的意图。是激光加工中技能应用非常广泛且重要的加工方法,广泛地应用于轿车、航空、化工、等工业部门中。
激光切割精度影响要素
激光切割精度是衡量激光切割机加工作用的一个重要组成部分,但是激光切割精度也不完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成。其中,激光切割加工精度要求主要受以下几个方面影响:
1、激光束集合后的光斑越小,激光切割加工精度越高,镀锌板激光切割,特别是切缝较小,的光斑可达0.01mm;
2、工作台精度越高切割的精度越高,工作台走位精度决定激光切割加工重复精度;
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的资料比2MM的切缝小的多;
4、不同工件材质对激光切割精度有一定影响。
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激光切割加工质量的好坏与哪些因素相关?
影响切割质量的规律,切割质量好坏的因素主要体现在如下几个方面:
1、 材料的厚度。激光切割技术比较适合使用切割薄板,质量和效率都能够得到保证,材料越薄,切口则越光滑。
2、 激光输出功率及模式能对产品切割质量造成直接影响,激光输出功率与切割质量是成正比的,契合度越高,质量就会越好。
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