TPE材料具有优良的低温性能和耐寒性能，甚至在极寒的环境中，其弹性仍可保持良好的韧性，较适合于零下50℃以下的低温环境下使用。
TPE材料被广泛应用于汽车组件中，例如气门室盖板、门把手、行李架、端板封板等部件中，同时也可用于汽车内饰件，如挡板、地铺、方向盘套、手柄等，具有良好的防水、抗水解性能；并且，TPE材料也用于汽车密封件、橡胶配件等零部件中。
TPE线缆料熔体强度、拉伸比与其他材料存在着较大差异，与普通电缆料相比，TPE 电缆料拉伸比较小（2.5～3.2），选择模具时应充分考虑。
TPE材料作为绝缘挤出时，宜选用挤压式模芯；在作为护套料挤出时则模芯应选用半挤压式，TPE三星白插头料，以便获得理想抗拉强度、伸长率及表面光洁度。采用挤压式模芯时，因材料粘度较大，致使机头受到压力，熔体离开模芯时会有所膨胀，应选择尺寸相对较小模套，否则易使电缆表面不紧密，成品挤包松动。
热塑性弹性体（TPE）的制备方法可以分为两类：物理交联和化学交联。
1.物理交联：物理交联是通过高速搅拌或高剪切力使两种相的温度相差较大，这使热塑性塑料与弹性体相互分离。这种界面分离导致烃类塑料与弹性体形成物理交联，并通过物理方式相互牵制，形成了TPE。
2.化学交联：化学交联是指弹性体中添加羟基化合物，使其与含有异青酸酯的热塑性塑料进行反应，形成化学交联结构，相较于物理交联TPE具有更加优异的性能。
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