双转子密炼机工作原理-双转子-昶丰MIM密炼机厂家

135双转子连续密炼机组优势在于：

根据工艺特点要求为您量身订制的楔形转子构型，分散填充混合效果好，生产能力大，不用高速搅拌机预处理；

1：全系统计算机实时监控，混合质量均匀，生产过程稳定； 采用PlC集中控制，全自动控制系统，联锁联控，确保自动化、 安全生产，产品质量稳定；

2：切粒方式多样化，可适应多种物料和工艺条件；

3：全封闭系统，能有效减少生产过程中的90%以上的粉尘。

4：耗电量小（仅为常规混炼工艺的1./2左右），降低生产成本；

5：工人劳动强度低，双转子，生产环境好（粉尘排放量较常规方法下降90%以上）；该设备可以用于填充母料、色母料和电缆料的混合与造粒，具有分散均匀、填充量大、工艺过程简单、生产能力高、节省能源等特点。如：高填充黑母料（碳黑填充量在50%以上）、无卤阻燃电缆料（填充量在70%以上）、各种中、高压电缆屏蔽料、色母料（填充量可达50%）、PE压力管母料、无润滑剂高分散高填充母料等目前我国市场所急需的高质量的橡塑共混、改性材料。

二：135双转子连续密炼工作系统流程

135双转子连续密炼机组生产流程依次为：搅拌机--传送机--物料仓--失重称--连续混炼机--强制喂料单螺杆造粒机--水环切粒机--脱水机--震动筛--热风 输送机--旋风分离器--物料仓--包装机--物流。

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连续式密炼机的优势：

1：有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化，混炼的均匀性好。

2：连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热，控温准确，易清理连续式密炼机，避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。

设备基本参数：

密炼机

1转子公称直径--------------50mm

2转子大功率--------------750rpm

3主电机功率----------------22KW

挤出机

1螺杆直径------------------75mm

2大转速------------------75rpm

3电机功率------------------11KW

产量125KG/h

连续式密炼机产品特点：

1进料方式：连续式进料，采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，福建连续式密炼机，车间干净清洁

3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

4自动化：容易与自动计量连接

5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。

6 节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。                       

1 、 可采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

2、连续混炼造粒，配方分散效果好，生产状态稳定，连续式密炼机，生产的产品品质优良。

3、连续运行，需要的操作人员少。

4、减少粉尘飘扬，母粒生产车间环境干净，清洁环保。

5、螺杆机筒自洁能力强，双转子密炼机工作原理，变换胶料方便，*可靠。

6、更省电，双转子密炼机工厂，更节能，更高产量。

7、优越的混合混炼效果，物料更佳分散。

8、安装、维护费用低。

  首页 > 密炼造粒生产线产品中心橡塑混炼设备橡胶挤出机滤胶机橡胶压延机橡胶切胶设备双螺杆挤出压片机胶片冷却机橡胶预成型炼造粒生产线EVA、PE发泡硫化机EVA、PE 发泡片材设备捏合机辅机系列密炼造粒生产线高速密炼造粒生产线(EVA，TPR，PVC低烟无卤阻，PE/PP色母粒高速造粒整套设备)

产品简介：

本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料，进口双转子连续密炼机，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作业，生产。

生产过程进行分段闭环温度控制，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。

喂料机构采用螺旋浆双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造粒。

机筒螺杆均采用38CrMoAIA合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。

机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构，提高生产效率。

电控系统采用***的PLC控制技术，与多台变频器组成，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。

并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。

规格型号：

根据具体配方材料和产量而定，可分为35L密炼挤出造粒生产线、55L密炼挤出造粒生产线、75L密炼挤出造粒生产线、110L密炼挤出造粒生产线