搅拌器的主要作用简而言之就是给流体传递能量，并使桶内流体产生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动，将物料得以分散、混匀和经受剪切。
搅拌器可分为以下五种类型：
一、有浆式搅拌器：根据叶片的形状特点不同可分为平桨式和斜桨式。平桨式搅拌器产生的是径向力，桨叶搅拌器批发，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固定微粒的溶解和悬浮；
二、推进式搅拌器：以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器，旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，桨叶搅拌器安装尺寸，使物料充分循环和混合，旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体，悬浮液，乳浊液等物料；
三、锚式搅拌器：桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固定物，保持较好的传热效果。锚式搅拌器结构简单，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程；
四、涡轮式搅拌器：由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮，以及促进良好的传热、传质和化学反应；
五、螺带式搅拌器：螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
现今Rushton搅拌桨已成为平叶或碟式涡轮搅拌桨的代称。这种搅拌桨的叶片是平的，并且沿搅拌轴垂直分布，在有挡板存在的时候可以自桨叶为界形成上下两个循环的流场，产生的剪切力较大，由于只是产生单向流，所以混合效果也较差，可处理料液的粘度范围广，立式桨叶搅拌器维修，通常使用时转速范围为100~600rpm。基于以上优点，且气体吸收过程，圆盘的下面可以存住些气体，并使气体的分散更平稳，Rushton以及其他 Rushton类型的搅拌桨广泛用于对剪切力不敏感的需氧条件下细胞系培养，如酵母、***、植物细胞以及某些霉菌。
曲边斜叶搅拌器：QJ。此类搅拌器是斜叶桨式搅拌器的一种变形，桨底旋转面接近容器的椭圆面，桨叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45°，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。菱臂弧叶搅拌器：BJ、BCJ。菱臂弧叶搅拌器桨叶形状特别，是一些行业搅拌器，三明桨叶搅拌器，适合漂洗、浸染类操作。花板孔式搅拌器：FJ、FCJ。花板孔式搅拌器桨叶形状特别，左右两桨叶一高一低，不以轴对称，能在低转速，层流条件下产生较好的微观剪切效应，是一些行业的搅拌器。
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