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腰轮流量计检定的常见问题及解决办法

1、重复性超差的原因分析及解决办法

《JJG667-2010液体容积式流量计检定规程》中关于重复性的规定是：流量计各流量点的重复性应不超过流量计基本误差的1/3。在检定过程中多台流量计重复性超差的可能原因：一是管线中存有空气。改造后的管线在充油时，在弯管处聚集有空气，这部分空气通过流量计引起表针转动，而实际流量计指针转动代表有油料流出，因此引起误差。二是鹤管发油前后存油状态不一致。流量计检定前鹤管需插人标准金属罐，检定后鹤管需拔出标准金属罐。检定过程中，鹤管提升高度不同，鹤管内存油量会不同，导致标准金属罐内油量不同，直接影响检定结果。三是检定系统的阀门不严。管线闸阀开关不严和标准金属罐放油阀关闭不严，在检定过程中会出现渗油和漏油情况，腰轮流量计制造商，导致检定重复性不合格。

影响罗茨流量计准确性原因分析

从原理中不难看出，影响流量计计量准确度的关键件主要是计量室和转子，腰轮流量计厂家，这两种部件的加工精度直接影响到装配后的流量计计量准确度。除此之外，转子的动平衡也是关键因素，每个转子加工完毕后都或多或少存在不平衡量，而这些不平衡量一般主要影响流量计的始动流量，进而影响小流量时的计量准确度。

同步齿轮加工精度影响流量计的计量准确度和运行时的噪音，同步齿轮的作用是保证两个共轭转子无论转到任何角度都能保持一定的间隙。两个转子的间隙根据流量计口径的不同而变化，一般小口径的流量计保持在0.1mm左右，大口径的保持在0.4mm左右。间隙的大小直接影响计量的准确度：间隙大，气体通过间隙流失的相对较多，造成流量计计量准确度降低，然而，燃气中比较大的颗粒杂质也可以通过间隙，不对计量造成影响。反之，间隙小，通过间隙损失的气体量就少，流量计计量准确度就增大，腰轮流量计制造，大的颗粒杂质不易通过间隙，从而造成流量计卡表，天津腰轮流量计，使流量计不能正常工作。

气体罗茨流量计产品选型

1、需要直接测量介质工作状态下的体积流量，可选用机械表头的流量计。

2、当压力较高，流速较大时，为提高计量精度，需要测量介质标准状态下的体积流量，可选用智能型流量计。

3、被测介质的流量范围应在所选流量计的测量范围之内，常用流量点应为流量上限的70%左右。

4、当有两个或更多的用电器设备时，为防止选用流量过大，瞬时流量应为所有用气设备瞬时流量之和乘以负荷系数。