平面磨床-升威机床(在线咨询)-宣城磨床

加工条件有关的因素

包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。

磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削深度和纵向进给量等。提高砂轮速度，就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度，材料来不及变形，立式磨床，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性变形增加，表面粗糙度值增大。磨削深度和纵向进给量越大，塑性变形越大，从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高，热的作用占主导地位，因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削区温度，宣城磨床，减少，冲去落的砂粒和切屑，平面磨床，以免划伤工件，从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。

此外，对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床，其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切关系。

平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。

a.手摇磨床适用于较小尺寸及较工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。

b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。

砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔)，还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。

研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。

导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。

磨床的结构

液压传动系统——其组成有：

1）动力元件——为油泵，精密小型平面磨床，供给液压传动系统压力油；

2）执行元件——为油缸，带动工作台等部件运动；

3）控制元件——为各种阀，控制压力、速度、方向等

4）辅助元件——如油箱、压力表等。

（1）主运动——砂轮的高速旋转运动。

（2）进给运动

1）纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动；

2）垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动；

3）横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。