淄博友胜(图)-反应釜.-反应釜

化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。各类搅拌器由于其构造，性能等差异，搅拌 反应釜，使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。搅拌器直径 d与釜径 D之 比d／D为 0．35～0．8，其运转速度为 10～100r／min，为大型低速搅拌器，适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热，可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类，每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似，只是叶片较多。搅拌器直径 d与釜径 D之比d／D为0．17～0．5，转速为30～500r／min。旋转时有较高的局部剪切作用，能得到散度微团，适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合，常用于低中等粘度物料 (μ<5×10 cP)。就一开启式和圆盘式相比较而言，其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大，反应釜.，轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义，其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。反应釜反应釜时，物料沿釜壁上升，沿轴向下运动。适用于高粘度料液的混合。


双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一***置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。双螺带混合机由驱动机构有“u”型简体、螺带搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。电机通过减速机带动螺带搅拌机构转动，一方面使物料产生上下移动，另一方面由于螺条的特性优点使物料产生内外对流，达到充分混合的目的，它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶，因混合机每批物料加工时间约10-15分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。














使用年限长，3.缘于混合筒的多向运动，筒内有些混合点，混合，其混合均匀度多于普通混合机，化工反应釜，含有量的均匀度误差低于普通混合机，在同一时间，三维混合器的大概积是线轴总体积的40%的两倍以上，可达到85%，反应釜，4.物料在密闭状态下混合，不易污染工作场所，5.高度低，转弯空间小，建筑（技术夹层）基本万年不用要臭，罚点面积小，1.在装卸流程中，必须停止三维搅拌机的电源，可以禁止电气故障和并不需要的，3.启动机器前，避免站在气缸前，以免发生了。包含工艺工程师、机械工程师、、质量工程师等，保证向采购客户提供各方面的工程技术服务和的机电产品，并保证采购商家项目的***效益，◆具体有自己的设备设产厂，制造质量稳定稳当的机电产品，◆同行业中有些成功的项目案例和足够的研发设计实践经验，能够确保消费者项目的成功。












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