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操作钣金加工焊接时怎么安全保护？
焊接作业时，触电事故有两种：一是直接触电，即接触带电体;二是间接触电，即触及正常运行状态下不带电，由于绝缘损坏或设备发生故障而称为带电的物体。
焊接时的直接触电形式主要有：手或身体某部位在更换焊条、焊件时接触焊钳、焊条等带电部分，而脚或身体的其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好，如在容器、管道内，阴雨、潮湿的地方或人梯大量出汗的情况下进行焊接，容易发生触电，当手或身体某部位触及而带电的接线头、接线柱、导线等触电;在靠近高压电网的地方进行焊接因过分靠近而产生击穿放电。
焊接时的间接触电主要是焊接设备的漏电，主要有：设备因超负荷使用、内部短路发热，致使绝缘性能降低而漏电;线圈因雨淋、受潮导致绝缘损坏而漏电;电线、电缆的绝缘部分损坏而发生漏电等。
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折弯加工的相关内容
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如何判断精密激光切割加工的速度？
目前精密激光切割加工的使用在日常生活加工企业已经相当广泛，晋中折弯加工，对于精密激光切割加工加工大家也是有一定的了解的，卷板钢材加工，但是切割速度如果太快的话，有效的光斑面就会变小，这是因为速度过快导致设备和材料相互作用的时间变短。那么，精密激光切割加工的性能对切割的速度有哪些要求呢，下面小编为大家做下介绍：
如果精密激光切割加工的切割速度太快，会导致切口的宽度变小，因此光束的照射点就会靠近，切口还会有拖线，切口的粗糙程度就会变大还会有刮渣的情况。要是切割的速度太低，数控折弯加工厂，那激光和材料他们作用的时间就会变长，他的作用光斑面积也会变大，切口的宽度也会变大。他的切割速度比不上融化的速度，剩余的反应热让切口进行过度的融化，这对热影响的范围是比较大的。
既然切割机的速度队切割性能有这么大的影响力，那么我们该如何判断精密激光切割加工的速度呢
由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到一定速度，我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。精密激光切割加工在测试切速时不用实切，提高加减速度。各轴可分开测试，也可同时测试。
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请教下激光切割不锈钢能切多厚的板？
用6000W，高压氮气25毫米能切，但切割质量和切割速度都不理想。
建议生产中，激光切割不锈钢，在16毫米以下比较好。
碳钢板得切割主要是靠氧气燃烧，切割不锈钢主要是靠功率，功率越大切割厚度越大，激光4500W切割不锈钢大到20mm，但是在12mm以上切割面的质量不好保证。12mm以下是亮面切割。6000W切割能力当然会更好，但价位相对也较高。
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