







三、造型方面:1、模型准备:一定要选择有较强经验的,能够保证质量的模具制做厂加工模具,否则,问题会很多。设备厂家、铸造厂家和模具厂家一定要做好技术方面沟通。2、一般的模具厂不做抽气孔的钻孔,模型到厂后要按要求进行钻孔,确保孔径大小、距离合适,可选用手电钻配CO2保护焊的焊丝(直径0.8-1.0mm)即可。每天生产前要及时检查,发现有不通的地方及时钻透。3、模型放到负压箱时,要使***孔销准确、间隙合适。4、检查砂箱上下箱***孔、销间隙是否合适,防止过大或过小的情况发生。5、覆膜:要先将膜吸附到覆膜器上,烘烤一定的时间,视下垂高度合适达镜面状态时迅速下落覆膜,对于较深结构较复杂的地方要用手帮助覆盖。对于有漏气之处要用胶带粘好。







型内法
将球化剂放在浇注系统中专门设计的反应室内,浇注过程中铁液流经反应室时与球化剂发生反应,进行球化处理。为保证球化处理稳定,减少烧损,要严格计算反应室及浇注系统尺寸。一般情况下,反应室设置于直浇道下的横浇道中。 型内法镁吸收率高,可达70%~80%,无镁光,尘,无球化,适合于机械化造型的流水线生产。其不足之处是对铁液温度、含硫量、球化剂成分、球化剂块度、反应室尺寸及浇注系统设计都有严格要求,以上这些因素的细微变化都可能引起球化效果的变化。此外,这种方法还容易产生夹渣。






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