





6、对上箱有冒口、直浇口的要提前用薄膜包好,当模型覆好膜后将这些冒口、直浇口模型与模型粘贴好,不要有未粘严的现象。7、涂料在使用前要提前混制均匀,浓度要按要求混制。8、建议采用喷涂机进行喷涂(喷出的涂料均匀、省涂料、雾气少)有利于满足涂料层质量要求。9、喷涂料时要按由上至下,彰武石油压裂砂支撑剂,由近至远,沿周进行喷涂的原则进行喷涂,保证一定的厚度,不要有遗漏之处。10、涂料喷好后要进行烘干,石油压裂砂支撑剂种类,时间大约2-3分钟,以表面发干即可。11、加砂后要保证一定的时间震实(大约30-50秒),确保砂子震实,以保证砂型的强度。12、震实后移出砂箱,刮去多余的砂,覆上背膜,插上抽气管,吸紧后四周粘牢,取掉上砂箱的冒口、真浇口、出气孔模型,将四周粘好,涮好涂料防止漏气。







⑵. 强化基体:细化晶粒:铸铁中残留的稀土能微量溶入铸铁的基体中,起
合金化作用,从而强化基体。另一方面,石油压裂砂支撑剂背景,有一部分稀土氧化物、硫化物高度弥散地分布在铁水中,形成外来晶核,增加了晶核数目,从而细化了晶粒;
⑶. 促进碳化物的形成:当稀土残留量较高时,稀土有明显的促进碳化物生
成的作用,引起铸件白口倾向增大,有时会出现“反白口”现象;
⑷. 改善铸造性能:稀土元素加入铁水中,能减少气体和夹杂物含量,净化铁液,因而改善了铁水的流动性,减少了气孔、夹渣、缩松等的倾向。








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